導讀車間6S管理什么是6S管理？，下面我們就來說一說關于車間6s管理如何進行?我們一起去了解并探討一下這個問題吧!車間6s管理如何進行車間6S管理什么是6S管理....

車間6S管理什么是6S管理？，下面我們就來說一說關于車間6s管理如何進行?我們一起去了解并探討一下這個問題吧!

車間6s管理如何進行

車間6S管理

什么是6S管理？

在生產車間現場管理中最核心的管理方法是6S管理。6S現場管理包括:整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全。

內容	含 義
整理	要與不要，一留一棄
整頓	科學布局，取用快捷
清掃	清除垃圾，美化環境
清潔	形成制度，貫徹到底
素養	習慣養成，團隊土壤
安全	消除隱患，安全生產

車間6S管理對企業有什么好處？

做好了6S管理，不僅能收獲一個整潔的工作現場，更重要的是生產現場保持井然有序、各種浪費降到最低，員工的素質也得到了改善。通過6S管理建立標準化手冊，結合車間目視化設計，打造良好氛圍，持續改善現場效果。

1、提升企業形象

整齊清潔的工作環境，給客戶留下非常好的第一印象，并且幫企業樹立良好的企業形象，增強客戶體驗感。

2、減少浪費

我們看到有些企業倉庫管理的不好，經常有很多配件到處亂放，結果時間久了過期了、浪費了，實際上最根本的原因是6s沒做好。做好6S管理，可以減少倉庫里面的很多呆料、次料，這樣就節省了很多浪費。

3、提升品質

做好6S管理可以杜絕車間各種混料現象發生。幫助企業提升品質，做到品質零缺陷，所以可以降低不良率。

4、可以降低設備的故障率

我們想想，如果對門店設備實施嚴格的6S管理，設備就不容易出現故障，設備工作的時間就可以延長，能夠提升設備的使用率，減少故障發生。

5、質量保證

一旦員工養成了做事認真嚴謹的習慣， 產品返修率會大大降低，使維修質量得到提升。

6、提高工作效率

擁有一個良好的工作環境，可以使個人心情愉悅; 東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業。

7、交期準確

維修制度規范化使得生產過程一目了然，生產中的異常現象明顯化，出現問題可以及時調整作業，以達到交期準確。

6S管理規范推行要點

01整理的推行要點

?對車間進行全面檢查，包括看到的與看不到的地方：

指示牌、工位、車道、墻面、工具車、工具室、大修室、烤漆房、燈光、廢料區、固定設備、移動設備、水溝蓋。

?制定需要和不需要的判斷標準

使用頻率	判斷標準
一年內未使用過一次的物品	?廢案、 放入倉庫暫存
也許要使用的物品	?放在車間內
三個月會使用一次的物品	?放在車間內
一星期會用一次的物品	?放在工作區內
三天內會用一次的物品	?放在工作區內不需要移動就可拿到的地方

?清除不需要的物品

?調查需要物品的使用率，決定日常用量

?制訂廢棄物處理的方法：

分為可回收與不可回收：

●可回收→賣給廢品回收站

●不可回收→以廢案物處理

?每日自我檢查

02整頓的推行要點

?落實整理的工作

?確定放置場所

?規定放置方法

?劃線定位

?標示物品位置

?編制車間定置定位圖

03清掃的推行要點

?建立車間清掃責任區

?調查污染源，并予以杜絕

?執行例行的掃除、清理臟污

?建立清掃基準規范

04清潔的推行要點

?落實前面3S的工作

?制定核查的方法

?制定獎懲制度

?維持6S意識

05素養的推行要點

?持續推動前面4S直至習慣化

?制定共同遵守的相關規定

?維持動力、以身作則

?制定禮儀守則

?培訓

?推動各種提升活動（早會禮貌、禮儀運動等）

06安全的推行要點

?安全措施管理方針

?安全措施與職責

?安全措施檢查項目

例行檢查：

★辦公區及其他區域（含各車間、備件倉庫）

★車間區域

★鈑噴車間

★備件倉庫

?下班重點檢查

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