發布時間:2024-01-24閱讀(13)
電動燃油泵
電動燃油泵總成安裝于油箱里面并浸泡在燃油當中,它由ECM驅動,從油箱中抽吸燃油,經過過濾以及調壓后輸送到燃油總管中。
電動燃油泵總成包括電動油泵、燃油濾清器、油壓調節器和油位傳感器組成。
電動燃油泵由直流電動機、葉片泵和端蓋(集成了止回閥、泄壓閥和抗電磁干擾元件)等組成。

圖示為電動燃油泵的控制電路,打開點火開關后,主繼電器接通向燃油泵繼電器提供12V電源,此時燃油泵繼電器會接通2秒鐘左右,以使電動燃油泵工作2秒鐘,將燃油總管的油壓提到到一個基準值,為發動機的起動做好準備。

關閉發動機,電動燃油泵停止工作,此時單向閥關閉,以維持燃油管路內的殘余壓力,這樣更有助于使發動機重新起動。
當出油口側油壓過高時,安全閥開啟泄油,防止燃油壓力過高。
車輛現在所采用燃油系統為無回油系統,燃油系統的壓力由油壓調節器調節,為380kPa左右,油壓調節器整合在燃油泵總成內。經過燃油濾清器的燃油分路回到油壓調節器,如果油壓過高,則打開調節器的回油閥泄油,將油壓穩定的一定值。
燃油泵總成內裝有一個油位傳感器,以檢測燃油液位。
油位傳感器利用了滑動電阻的原理,當油位下降時,浮在油面上的浮子往下移動,并帶動滑動電阻的觸點下移,傳感器電阻值增大。油位傳感器的電阻范圍為3~108Ω(由車型而定)。

電動燃油泵故障現象及診斷:
當電動燃油泵性能出現異常,則造成會燃油壓力過低、運轉噪音大、加速不良、起動困難等故障,診斷時可使用燃油壓力表檢測供油壓力。
燃油泵總成的主要故障包括:
1.燃油泵磨損,使葉輪與殼體之間間隙過大。
2.膠質堆積形成絕緣層。
3.油泵軸襯與電樞抱死。
4.油位傳感器組件腐蝕,或接觸不良。
5.單向閥損壞。
6.油壓調節器損壞。
以上故障一般是由于經常使用劣質的汽油,或缺乏保養導致。
性能檢查:
1.燃油泵運行聲檢查。
拆除注油蓋并接通點火開關,應能聽到電動燃油泵的運行聲音。
2.燃油壓力檢查。
(1)釋放燃油供油管中的燃油壓力。方法:斷開燃油泵繼電器,拆卸油箱加注口(釋放油箱壓力),起動發動機讓其運轉,直至發動機因缺油而停止,隨后重復起動發動機2~3次,每次2~3秒,以消除燃油總管中的燃油壓力。
(2)從燃油輸出管上斷開燃油供油軟管。

(3)如圖所示,在燃油供油軟管和燃油輸出管之間連接上專用工具和軟管,為了保證在檢查過程中無漏油現象,牢牢的夾緊軟管。
(4)確認蓄電池電壓高于11V。如果蓄電池電壓過低,即使電動燃油泵和油管狀態良好,燃油壓力也會低于規定值。
(5)打開點火開關運轉燃油泵,2秒后關閉。重復該過程3或4次,然后檢查燃油壓力,應為360~400kPa(3.6-4.0kg/cm2,51.2-56.9psi)。
(6)起動發動機并暖機至正常工作溫度,然后測量怠速情況下的燃油壓力,應為360-400kPa(3.6-4.0kg/cm2,51.2-56.9psi)。
(7)停止發動機運轉,測量停機一分鐘后的燃油壓力,應超過250 kPa(2.5kg/cm2,35.6psi)。提示:停機后的燃油壓力隨著時間的推移而降低。
電動燃油泵維修注意事項:
1.即使在發動機停止轉動,且停止供油后,燃油仍然保持很高的壓力,直接松開或斷開燃油供油管會導致燃油噴出。
2.在斷開燃油供油管時,會流出少量燃油。為了降低造成人身傷害的風險,在斷開處蓋上一塊布。布取下后一定要把布放進經批準的容器內。
3.根據發動機的需要,電動燃油泵可有不同的流量,外形相同、能夠裝得上的燃油泵未必是合適的,維修時采用的燃油泵的零件號必須跟原來的一致,不允許換錯。
4.為了防止燃油泵損壞,請不要在干態下長時間運行。
5.在需要更換燃油泵的場合,請注意對燃油箱和管路的清洗及更換燃油濾清器。
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