導讀生產中心工作流程1目的對采購過程及供方進行控制、確保進貨物資符合規定要求，以確保滿足顧客的要求和期望；對進貨物資及產品進行驗收，防止不合格品的非預期使用及交....

生產中心工作流程

1目的

對采購過程及供方進行控制、確保進貨物資符合規定要求，以確保滿足顧客的要求和期望；對進貨物資及產品進行驗收，防止不合格品的非預期使用及交付。保證生產中心各項工作的順利進行。

2適用范圍

適用于物資采購及檢驗全過程的控制。

3組織結構圖

略（原文件可獲取）

4崗位職責

4．1生產中心總經理對本中心的采購、檢驗等工作進行全面管理。

4．2采購部經理對采購質量和采購計劃的完成負責。

4．3采購工程師負責實施具體的采購任務并確保采購任務的完成。

4．4生產部經理對供方按時保質保量提供終端產品負責。

4．5生產調度負責對生產計劃的分解與跟蹤。

4．6生產管理員負責對生產物資齊套與日常工作的管理。

4．7質控部對進貨物資及終端產品檢驗的全面工作負責。

4．8檢驗工程師負責對檢驗工作的整體安排。

4．9檢驗員實施具體的檢驗工作并對檢驗結果負責。

4．10結構工程師負責終端產品的外形結構設計。

4．11資料管理員負責本中心資料的管理工作。

5質量目標

每年年初根據公司總的質量目標進行分解，制定本中心的具體質量目標，見《生產中心年度質量目標規劃表》，并報總裁辦存檔。

6工作程序

6．1生產調度根據市場部下達的《市場需求單》或根據公司整體生產安排，制定《采購計劃》和《生產計劃》報生產中心總經理及總裁辦批準后執行。

6．2采購部采購工程師接到《采購計劃》后，根據《庫存記錄表》及技術部門下達的《整機外購件匯總表》，評定選擇合格供方，編制《物料請購單》，經采購部經理批準后執行采購任務。詳見《采購程序》。

6．3生產調度根據獲得的生產信息、庫存情況并結合供方的生產能力，制定《生產計劃》，經中心總經理批準后，由生產部將《生產計劃》下達到供方。供方將產成品經質控部檢驗合格后，辦理入庫手續。

6．4質控部根據采購部、供方提交的《物資報驗單》對進貨物資、批次最終產品進行檢驗。詳見《檢驗控制程序》和《不合格控制程序》。

6．5質控部對檢驗過程中使用的檢驗測量設備進行嚴格管理，建立《檢驗儀器臺帳》并由檢驗班班長管理，保證儀器設備使用的準確性和有效性。詳見《檢驗測量設備控制程序》。

6．6產品質量策劃

中心應每年對采購部、生產部、質控部的工作進行評審，評審內容包括對本部門質量目標完成與否，工作流程是否順暢合理，為實現質量目標所配置的人力、技術、設備等資源是否滿足全過程的需要。對不能滿足需求的中心經理應制定相關的計劃和措施進行改進或策劃，確保本中心質量目標的順利完成。

6．7文件控制

6．7．1外來文件管理

供應商、電信相關部門、技術部門以及公司其他部門下發的文件由資料管理員統一接收、存檔管理、分發。

6．7．2內部文件管理

采購、生產、質控以及中心的相關文件由資料管理員統一存檔、管理、分發。

6．7．3文件的更改及銷毀

文件應保持最新版本，須更改和銷毀的應由文件管理員報中心總經理批準，然后由文件管理員統一記錄。

6．7．4文件管理詳見《文件控制程序》。

6．8質量記錄的管理

本中心應認真、詳實的填寫相關質量記錄，資料管理員負責整理保存本部門的質量記錄，將質量記錄分類整理存放，按規定期限保存記錄，詳見《質量記錄控制程序》。

6．9培訓

本中心應對所屬員工進行定期培訓及考核，制定培訓計劃，培訓內容包括崗位技能及相關標準規范實施等。質檢驗人員應在通過考核后持證上崗。詳見《人力資源控制程序》。

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