導(dǎo)讀一、交底目錄一、鋼筋的基礎(chǔ)知識(shí)二、鋼筋籠制作三、滾軋直螺紋絲頭加工四、加強(qiáng)筋五、箍筋六、主筋七、聲測(cè)管八、注意事項(xiàng)鋼筋的基礎(chǔ)知識(shí)熟悉鋼筋配筋圖在一套施工圖紙....

一、交底目錄

一、鋼筋的基礎(chǔ)知識(shí)

二、鋼筋籠制作

三、滾軋直螺紋絲頭加工

四、加強(qiáng)筋

五、箍筋

六、主筋

七、聲測(cè)管

八、注意事項(xiàng)

鋼筋的基礎(chǔ)知識(shí)

熟悉鋼筋配筋圖

在一套施工圖紙中，一般都有總說(shuō)明。在每張圖紙上往往還有一些附注說(shuō)明。總說(shuō)明中包括的內(nèi)容較多，例如設(shè)計(jì)原則，構(gòu)件選用，采用材料，施工注意事項(xiàng)等。但每一頁(yè)施工構(gòu)造圖上的說(shuō)明，則是圖面表達(dá)不清必須用文字補(bǔ)充加以說(shuō)明的一些問(wèn)題。因此看圖紙上的說(shuō)明是看圖的前導(dǎo)。其次可以看結(jié)構(gòu)平面圖，主要是搞清構(gòu)件的型號(hào)、數(shù)量、平面位置，以及這些構(gòu)件詳圖的圖號(hào)。

構(gòu)件詳圖

構(gòu)件詳圖的配筋圖是鋼筋工看圖的重點(diǎn)，也是搞配料單的依據(jù)。看配筋圖時(shí)要將配筋立面圖和配筋剖面圖，鋼筋明細(xì)表對(duì)照起來(lái)看，搞清楚每個(gè)構(gòu)件中每個(gè)編號(hào)的鋼筋直徑、種類(lèi)、形狀、長(zhǎng)度、數(shù)量、單位、位置等。

整體結(jié)構(gòu)

在整體結(jié)構(gòu)中要把各鋼筋之間，鋼筋與預(yù)埋件、預(yù)留孔位置的關(guān)系搞清楚。在鋼筋配料時(shí)還要參考模板圖上有關(guān)數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)同時(shí)也是鋼筋綁扎安裝時(shí)同其他工種配合的依據(jù)。

所以熟悉鋼筋圖是搞配料單的重要步驟。

2、鋼筋級(jí)別及符號(hào)

本項(xiàng)目用鋼筋種類(lèi)見(jiàn)下表5-1。

3、填寫(xiě)鋼筋配料單

根據(jù)編制配料的步驟及方法，制配料單的表格。此配料單可以根據(jù)實(shí)際情況，做成統(tǒng)一形式。而且配料單最好一式四份。一份給配料班用、一份給綁扎班用、一份給現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、一份留著作統(tǒng)計(jì)或其它用。配料表例如表5-2：

鋼筋切斷交底

鋼筋切斷應(yīng)采用常溫切斷，不得用加熱切斷。鋼筋切斷有機(jī)械切斷和人工切斷兩種。斷口與軸線(xiàn)垂直，不得有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭現(xiàn)象，操作時(shí)應(yīng)特別注意安全。切斷鋼筋時(shí)力求長(zhǎng)度準(zhǔn)確，偏差限制在5mm 以?xún)?nèi)。斷料前要復(fù)核配料單，然后根據(jù)配料單下料。要長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先下長(zhǎng)料后下短料，盡量減少接頭，降低損耗。

鋼筋籠制作交底

1：鋼筋籠分節(jié)制作，根據(jù)樁基鋼筋施工設(shè)計(jì)圖紙樁長(zhǎng)來(lái)確定主筋下料的長(zhǎng)度、根數(shù)，下料時(shí)應(yīng)考慮鋼筋接頭錯(cuò)位的長(zhǎng)度。接頭錯(cuò)位按照規(guī)范要求50%錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度為35d計(jì)算（d表示鋼筋直徑）。根據(jù)鋼筋原材料的長(zhǎng)度來(lái)確定鋼筋籠的分節(jié)長(zhǎng)度。但原則上是12m原材料，按12m制作分節(jié)，最后一節(jié)為調(diào)整節(jié)；

2：核算圖紙加強(qiáng)筋直徑，根據(jù)加強(qiáng)筋直徑調(diào)試滾焊機(jī)。

滾軋直螺紋絲頭加工交底

1：切除原材端頭，切除長(zhǎng)度為2cm；

2：直徑C28的鋼筋套筒長(zhǎng)度為66mm,加工長(zhǎng)絲為23～24即22P或23P；半絲為12～13即11P或12P；

3：直徑C25的鋼筋套筒長(zhǎng)度為60mm,加工長(zhǎng)絲為21～22即20P或21P；半絲為11～12即10P或11P；

4：絲頭加工好以后端頭打磨平，用通規(guī)、止規(guī)檢查如圖。通規(guī)全部旋入，止規(guī)旋入不能超過(guò)3P，如圖。合格后做兩個(gè)半圈標(biāo)記（距離端頭20cm）。

絲頭加工過(guò)程及控制標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)如圖：

加強(qiáng)筋交底

1：根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)下料加強(qiáng)筋長(zhǎng)度，不能過(guò)長(zhǎng)造成浪費(fèi)；如下圖

2：加強(qiáng)筋采用鋼筋彎弧機(jī)直接彎制成型，然后在加強(qiáng)筋內(nèi)焊上十字架支撐，以免發(fā)生加強(qiáng)筋變形。在焊接前應(yīng)將搭接長(zhǎng)度范圍符合施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，鋼筋的焊接必須具有電焊工證的熟練的工人操作，使用的電焊條必須符合規(guī)范要求，使用的電流量不宜過(guò)大,以免燒傷主筋及繞筋，焊接處的焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求；

3：加強(qiáng)筋施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)有每道為2m間距和1m間距。

箍筋交底

1：A10繞筋間距設(shè)計(jì)要求有10㎝和20㎝；在施工中發(fā)現(xiàn)有不符合設(shè)計(jì)要求的，如圖。

2：注意箍筋燒傷，如圖。

主筋交底

1：主筋按施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)下料，每節(jié)鋼筋籠根據(jù)原材料的長(zhǎng)度決定制作，原材下料時(shí)要切掉端2cm才能保證車(chē)絲的質(zhì)量。否則車(chē)絲是不合格的，如圖。

2：主筋間距施工圖設(shè)計(jì)是并排，但現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法操作，因此調(diào)整到中間間隔2cm;而現(xiàn)場(chǎng)施工已超過(guò)2cm，有的已是5cm，如圖。

3：注意主筋燒傷。

聲測(cè)管交底

1：聲測(cè)管設(shè)計(jì)為60(內(nèi)徑）×3.5mm；

2：聲測(cè)管伸出底籠鋼筋40cm；

3：固定聲測(cè)管的U型卡加工尺寸為7cm×10cm(寬×高)，然后在每節(jié)鋼筋籠的底部，在用鐵絲綁扎牢固，防止現(xiàn)場(chǎng)下鋼筋籠安裝時(shí)聲測(cè)管掉入孔中。

注意事項(xiàng)

1：脫焊鋼筋要及時(shí)調(diào)整和補(bǔ)焊；如圖

2：焊渣清除干凈；如圖

3：成品絲頭保護(hù)帽及時(shí)套上；如圖u4：切割鋼筋砂輪機(jī)要遮擋，防止火花到處飛。