導讀一、編制目的明確砌筑工程的標準實操做法，提高砌筑實測質量、觀感質量，從而提升客戶對于工程質量的滿意度。二、適用范圍適用于房屋建筑工程蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑工....一、編制目的

明確砌筑工程的標準實操做法，提高砌筑實測質量、觀感質量，從而提升客戶對于工程質量的滿意度。

二、適用范圍

適用于房屋建筑工程蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑工程。

三、編制說明

為減少砌筑工程質量通病（如砌筑砂漿開裂、砌筑頂磚開裂、外墻及廚衛間滲漏風險、拉墻筋植筋位置的準確度、砌筑節點等），保證砌筑工程質量，本標準做法從工藝流程、材料選取、控制要點等方面入手，制訂對應的質量控制措施。

四、編制依據

1. 12G614-1《砌體填充墻結構構造》

2. GB11968-2006《蒸壓加氣混凝士砌塊標準》

3. CECS 289-2011《蒸壓加氣混凝土砌塊砌體結構技術規范》

4. JGJ/T 17-2008 《蒸壓加氣混凝土建筑應用技術規程》

5. GB50203-2011 《砌體結構工程施工質量驗收規范》

6. JGJ 33—2001 《建筑機械使用安全技術規程》

五、砌筑工程施工

1. 砌筑工程施工工藝流程

2、 砌筑工程施工準備工作

2.1.砌筑工程原材料進場及堆放

(1)砌塊：砌塊采用專用叉車裝車、卸貨，減少人工搬運造成的損壞。砌塊堆放場地必須上蓋下墊。上墻齡期不能少于28天，大面積施工前必須送檢合格。

(2)砂和水泥：砌筑砂漿采用符合規范及設計的預拌砂漿，且砂石和水泥分類堆放，水泥避免受潮、結塊，大面積施工前必須送檢合格。

(3)預制構件：設置集中加工區，采用專用模具制作，形狀、尺寸及強度符合規范及設計要求。

2.2. 圖紙學習

砌筑施工看圖重點內容：

(1)墻體定位（墻體與軸線關系、砌筑墻體與結構梁關系）；

(2)墻體材質（石膏板、加氣磚、灰砂磚）；

(3)墻體厚度（特別關注非常規厚度為250mm、300mm等的墻體）；

(4)窗戶洞口尺寸（注意窗臺高度、窗戶尺寸）；

(5)門洞口尺寸（是否設置過梁、特別關注水電井門）；

(6)電梯井道砌筑（與電梯單位對接）；

(7)構造柱設置；

(8)預留洞口（排氣孔、公區與消防專業、水電專業核對洞口、水電管道檢修口）；

(9)煙氣道預留洞口尺寸核對（建筑結構）。

2.3 砌筑排磚圖

(1) 節點要求

A. 在廚房、衛生間、浴室等處采用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部宜現澆混凝土坎臺，其高度宜為150～200mm；

B. 拉結筋應沿墻高每隔500mm設2Ф6，伸入墻內不宜小于600mm，鋼筋豎向位移不應超過100mm，且豎向位移每一構造柱不得超過過2處。

C. 砌體搭接要求：上下兩匹磚墻搭接長度不小于磚長度的1/3，砌塊最小長度不應小于200mm，砌筑水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應超過15mm，墻體下腳灰砂磚不少于3匹（不小于200mm）；

D. 洞口大于600mm需設置過梁，且過梁深入墻體長度不小于300mm；

(2) 頂磚高度留設要求

100厚墻體要求預留高度在172mm～191mm，200mm厚度墻體預留頂磚墻高度105～109mm（頂磚材料為53*95*190）。

2.4. 標準學習及交底

(1) 砌筑工程標準做法

(2) 砌體結構工程施工規范

(3) 砌筑排磚圖及二次結構深化設計圖

2.5. 砌筑砂漿試配

(1) 確定砌筑砂漿的強度等級；

(2) 確定采用的水泥品牌（如：采用普通硅酸鹽水泥P.O425）；

(3) 確定砂的類型及細度模數（細度模數不小于1.8）；

(4) 確保砂漿的和易性以及砂漿的可操作性（砂漿稠度宜為60～80mm）；

(5) 確定砌筑砂漿的配合比；

(6) 確保砂漿計量的精準（配備計量設備）并轉換成“傻瓜式配合比”。

(7) 現場拌制砂漿隨拌隨用，拌制的砂漿應該在3h內使用完畢，當施工期間最高氣溫超過30℃時，應在2h內使用完畢。

2.6.樣板先行

新開工序施工之前須做樣板，樣板經過驗收合格后方可大面施工。

砌筑施工

11、水電開槽及修補：線槽深度≤ 20，線槽寬度≤D 60；線槽采用固定卡件固定間距不大于300mm；線槽修補采用1:2石粉砂漿（砂細度模數不小于2）；水電線盒集中位置采用微膨脹細石混凝土修補。

六、質量標準、質量通病及預防措施

1. 質量標準

1.1主控項目

磚、砌塊和砌筑砂漿的強度要求應符合設計要求。

檢驗方法：檢查磚或砌塊的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試塊報告。

1.2一般項目

1.2.1．填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合表1的規定。

1.2.2．填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合表2的規定。

1.2.4．填充墻砌體留置的拉結鋼筋或網片的位置應與塊體皮數相符合。拉結鋼筋或網片應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高度。

抽檢數量：每檢驗批抽查不應少于5處。

檢驗方法：觀察和用尺量檢查。

1.2.5．填充墻砌筑時應錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌體長度的1/3；

抽檢數量：每檢驗批抽查不少于5處。

檢驗方法：觀察檢查。

1.2.6．填充墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應正確，蒸壓加氣混凝土砌塊砌體當采用水泥砂漿、水泥混合砂漿或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿時，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應超過15mm；當蒸壓加氣混凝土砌塊砌體采用蒸壓加氣混凝土砌塊粘結砂漿時，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為3mm～4mm。

抽檢數量：每檢驗批抽查不少于5處。

檢驗方法：水平灰縫厚度用尺量5皮小切塊的高度折算；豎向灰縫寬度用尺量2m砌體長度折算。

2、質量通病防治

2.1 填充墻與混凝土柱、梁、墻連接不良

2.1.1現象

填充墻與柱、梁、墻連接處出現裂縫，嚴重的受沖撞時倒塌。

2.1.2原因分析

混凝土柱、墻、梁未按規定預埋拉接筋，或偏位、規格不符。

砌填充墻時未將拉接筋調直或未放在灰縫中，影響鋼筋的拉接能力。

鋼筋混凝土梁、板與填充墻之間未楔緊，或沒有用砂漿嵌填嵌密實。

2.1.3預防措施

加氣砌塊填充墻與柱和承重墻交接處應沿墻高每隔200mm設置2φ6拉接筋，伸入填充墻內不得小于600mm。

填充墻砌至拉接筋部位時，將拉接筋調直，平鋪在墻身上，然后鋪灰砌墻；嚴禁把拉接筋折斷或未進入墻體灰縫中。

填充墻砌完后，砌體還將有一定的變形，因此要求填充墻砌到梁、板底留一定的空隙，在抹灰前再用側磚、立磚或預制混凝土塊斜砌擠緊，其傾斜度為60°左右砌筑砂漿要飽滿。另外，在填充墻與柱、梁、板結合處須用砂漿嵌縫，這樣使填充墻與梁、板、柱結合緊密，不易開裂。

2.1.4治理方法

柱、梁、板或承重墻內漏放拉結筋時，可在拉接筋部位將混凝土保護層鑿除，將拉接筋按規范要求的搭接倍數焊接在柱、梁、板或承重墻鋼筋上。

柱、梁、板或承重墻與填充墻之間出現裂縫，可鑿除原有嵌縫砂漿，重新嵌縫。

2.2 墻片整體性差

2.2.1現象

墻體沿灰縫產生裂縫或在外力作用下造成墻片損壞，影響墻片的整體性。

2.2.2原因分析

砌塊含水率過大，砌上墻后，砌塊逐漸干燥而收縮，因此體積不穩定，容易在灰縫中產生裂縫。

砌塊施工未預先繪制砌塊排列圖，使砌塊排列混亂，造成砌塊搭接長度不符合要求，灰縫過厚等現象，引起沿灰縫產生裂縫。

因輕質小砌塊和加氣砌塊的強度低，承受劇烈碰撞能力差，往往墻底部容易損壞，影響墻片的整體性。

在抗震設防區，未按抗震要求對墻體采取加強措施，遇地震，墻片整體性差，出現裂縫，甚至倒塌。

加氣砌塊塊體大，豎縫砂漿不易飽滿，影響砌體的整體性。另外，因塊體大，灰縫少，受剪能力差，在外界因素影響下（如溫差、干縮等），容易沿灰縫產生裂縫。

隨意鑿墻破壞墻片整體性。

過梁支承處輕質小砌塊孔洞未用混凝土填實，造成砌塊壓碎。

2.2.3預防措施

（1）蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑前應繪制砌塊排列圖，并設計皮數桿，砌筑時應上下錯縫搭接，砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，。

（2）蒸壓加氣混凝土砌塊采用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿或普通砌筑砂漿砌筑時，應在砌筑當天對砌塊砌筑面噴水濕潤，相對含水率為60%～70%。

因砌塊在齡期達到28d之前，自身的收縮較大，為控制砌體收縮裂縫，要求砌塊砌筑時齡期應超過28d。

（3）加氣砌塊砌筑時，不應將不同干密度和強度的加氣砌塊混砌。

（4）灰縫應橫平豎直，不得有亮眼。蒸壓加氣混凝土砌塊高度較大，豎縫砂漿不易飽滿，影響砌體的整體性，因此，豎縫宜支臨時夾板灌縫。

水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應超過15mm。

（5）砌塊墻底部應砌筑燒結普通磚、多孔磚、預制混凝土塊或現澆混凝土，其高度不小于200mm。

（6）在抗震設防地區應采取相應的加強措施，砌筑砂漿的強度等級不應低于M5。當填充墻長度大于5m時，墻頂部與梁應有拉接措施，如在梁上預留短鋼筋，以后砌入墻的垂直灰縫內。當墻高度超過4m時，宜在墻高的中部設置與柱連接的通長鋼筋混凝土水平墻梁。

（7）不可隨意鑿墻。

2.2.4治理方法

粉刷前，發現灰縫中有細裂縫時，可將灰縫砂漿表面清理干凈后，重新用水泥砂漿嵌縫。裂縫嚴重的要拆除重砌。

壓碎和損壞的墻體，應拆除重砌。

2.3 成品保護

加氣混凝土砌塊運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，防止損壞棱角邊。

搭、拆腳手架時，不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。

在加氣混凝土墻上開洞、開槽時，應彈線切割，并保持塊體完整；如有活動或損壞，應進行補強處理。

2.4季節性施工措施

2.4.1雨期施工措施

雨期施工時，加氣混凝土砌塊應有防雨措施，砌塊嚴禁被雨淋。

雨天施工時，加氣混凝土砌塊砌體頂面應防止被雨水直接沖刷，雨后應檢查墻體灰縫砂漿和墻面垂直度等，整修合格后方可繼續施工。

2.4.2冬期施工措施

室外平均氣溫連續5d穩定低于5℃時，砌體工程應采取冬期施工措施；當日最低氣溫低于0℃時，也應按冬期施工措施執行。

冬期施工所用的材料應符合下列規定：

（1）石灰膏、電石灰應有防凍措施，如遭凍結融化后方可使用。

（2）拌制砂漿用砂，不得含有冰塊和大于10mm的凍結塊；

（3）砌體用砌塊不得遭水浸凍。

采用薄灰砌筑法的蒸壓加氣混凝土砌塊施工時，不應對齊澆（噴）水濕潤。

拌合砂漿時水的溫度不得超過80℃，砂的溫度不得超過40℃。

冬期施工每日砌筑后應及時在砌筑表面覆蓋保溫材料，砌筑表面不得留有砂漿，在繼續砌筑前，應掃凈砌筑表面，然后再施工。

采用砂漿加外加劑法、暖棚法施工時，砂漿使用溫度不應低于5℃。

采用外加劑法配置的砌筑砂漿，當設計無要求，且最低氣溫等于或低于-15℃時，砂漿強度等級應較常溫度施工提高一級。

七、成品保護

1．砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，計算好每處用量，分別整齊碼放。

2．加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼，搭拆腳手架時不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。

3．門框安裝后，施工時應在門口框兩側300～600mm高度范圍設置保護，防止破壞。

4．落地砂漿及時清除干凈，以免與地面粘結，影響地坪施工。

5．在加氣混凝土墻上剔鑿設備孔洞、槽時，應輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應進行補強處理。

八、施工注意事項

1．切鋸加氣混凝土砌塊應使用專用工具，不得用斧或瓦刀隨意砍劈。

2．不同干密度（容重）和強度等級的加氣混凝土砌塊不應混砌。一般也不得與其他磚、砌塊混砌，但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用普通粘土磚或多孔磚砌筑，可不視為混砌。

3．斷裂砌塊應經加工粘結成規格材使用，碎小塊未經加工的不得上墻。

4．拉結筋應按規定預留，其間距應小于0.5m，以保證墻體的穩定。