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小編我特意從網(wǎng)絡(luò)搜集到煤化工領(lǐng)域全系列技術(shù)書籍，供大家下載學(xué)習(xí)。

大家按自己的需要，可選擇一些對自己適合的進(jìn)行學(xué)習(xí)。

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17本煤化工書籍封面圖片

下載17本書籍學(xué)習(xí)資料包步驟

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蒸餾

將液體加熱至沸騰，使液體變?yōu)檎魵猓缓笫拐魵饫鋮s再凝結(jié)為液體，這兩個(gè)過程的聯(lián)合操作稱為蒸餾。

1.簡單蒸餾

在一定壓力下，液體混合液在蒸餾釜中加熱，當(dāng)加熱到某一溫度時(shí)，液體開始汽化，生成的蒸汽當(dāng)即被引出并繼續(xù)加熱，蒸汽不斷形成并不斷引出，將其冷凝冷卻成液體，將不同組成范圍的餾出液分別導(dǎo)入不同容器貯存,這種操作稱為簡單蒸餾。

簡單蒸餾產(chǎn)品質(zhì)量控制原理

當(dāng)餾出液平均組成或釜?dú)堃航M成降低至某規(guī)定值后（根據(jù)分離任務(wù)而定），停止蒸餾操作。

在一批操作中，餾出液可分段收集，以得到不同組成（或組分）的餾出液。

特點(diǎn)：處理能力較低，分離效果不高。

適用范圍：只適用于小型粗略分離或作為初步加工。

2.平衡蒸餾

如果將混合液加熱之沸騰，并使汽相與液相保持較長時(shí)間的密切接觸，且汽液兩相達(dá)到平衡狀態(tài)，最后再將兩相移入分離器分離，這種操作稱為平衡蒸餾。

平衡蒸餾操作說明

• 連續(xù)操作。原料液連續(xù)加入，塔頂、底產(chǎn)品不斷引出。
• 單級。分離罐內(nèi)只出現(xiàn)一次平衡，只能有限分離。
• 穩(wěn)態(tài)。分離罐內(nèi)溫度（t）不變，塔頂、底產(chǎn)品組成（xA、yA）保持不變。

特點(diǎn)：只是部分分離，不能滿足高純度的分離要求

適用范圍：只適用于粗略分離或作為初步加工。

3.最古老的蒸餾設(shè)備

壺式蒸餾鍋資料圖

1. 壺式蒸餾鍋是最古老的蒸餾設(shè)備;
2. 主要由預(yù)熱器、蒸餾鍋、蛇形冷凝器三部分組成；
3. 整個(gè)鍋體一般由銅制成，原因有四：一是銅導(dǎo)熱性好，二是抗酸性好；三是作催化劑，促成芳香物質(zhì)的合成；
4. 是使丁酸、已酸等形成不溶性銅鹽析出，降低蒸餾后酒液的酸性。

蒸餾沸點(diǎn)差別較大的混合液體時(shí)，沸點(diǎn)較低者先蒸出，沸點(diǎn)較高的隨后蒸出，不揮發(fā)的留在蒸餾器內(nèi)，這樣，可達(dá)到分離和提純的目的。很明顯，蒸餾可將易揮發(fā)和不易揮發(fā)的物質(zhì)分離開來，也可將沸點(diǎn)不同的液體混合物分離開來。但液體混合物各組分的沸點(diǎn)必須相差很大（至少30℃以上）才能得到較好的分離效果。

分餾、蒸餾的區(qū)別

在蒸餾沸點(diǎn)比較接近的混合物時(shí)，各種物質(zhì)的蒸氣將同時(shí)蒸出，只不過低沸點(diǎn)的多一些，故難于達(dá)到分離和提純的目的，只好借助于分餾。

相同：

• 蒸餾和分餾都是分離液態(tài)混合物的方法。沒有本質(zhì)差別，正是從這個(gè)意義上講，分餾是蒸餾原理的運(yùn)用。
• 蒸餾和分餾都是利用液態(tài)混合物中各成分的沸點(diǎn)不同，通過控制溫度加熱，使一部分物質(zhì)經(jīng)汽化，然后冷凝液化再收集，另一部分還保持原來的狀態(tài)留在原來的裝置中。

差別：

• 蒸餾只進(jìn)行一次汽化和冷凝，分離出的物質(zhì)一般較純，例如用天然水制蒸餾水，在工業(yè)酒精中加生石灰后蒸餾得無水乙醇；
• 分餾要連續(xù)進(jìn)行多次汽化和冷凝，分離出的物質(zhì)依然是混合物，只不過沸點(diǎn)范圍不同，例如對石油進(jìn)行常減壓分餾后可以得到沸點(diǎn)范圍不同的多個(gè)餾分。

精餾過程與其他蒸餾過程最大的區(qū)別

利用混合物中各組分揮發(fā)能力的差異，通過液相和氣相的回流，使氣、液兩相逆向多級接觸，在熱能驅(qū)動(dòng)和相平衡關(guān)系的約束下，使得易揮發(fā)組分（輕組分）不斷從液相往氣相中轉(zhuǎn)移，而難揮發(fā)組分卻由氣相向液相中遷移，使混合物得到不斷分離，稱該過程為精餾。

1. 原料液連續(xù)地加入精餾塔內(nèi)。
2. 連續(xù)地從再沸器取出部分液體作為塔底產(chǎn)品（稱為釜?dú)堃海?/li>
3. 塔頂蒸汽進(jìn)入全（冷）凝器被全部冷凝，將部分冷凝液用泵（或借重力作用）送回塔頂作為回流液體，其余部分作為塔頂產(chǎn)品（稱為餾出液）采出。

該過程中，傳熱、傳質(zhì)過程同時(shí)進(jìn)行，屬傳質(zhì)過程控制。在精餾段，氣相在上升的過程中，氣相輕組分不斷得到精制，在氣相中不斷地增濃，在塔頂獲輕組分產(chǎn)品。在塔內(nèi)氣液兩相組分濃度沿塔高呈階梯變化。在提餾段，其液相在下降的過程中，其輕組分不斷地提餾出來，使重組分在液相中不斷地被濃縮，在塔底獲得重組分的產(chǎn)品。

精餾過程與其他蒸餾過程最大的區(qū)別

是在塔兩端同時(shí)提供純度較高的液相和氣相回流，為精餾過程提供了傳質(zhì)的必要條件。提供高純度的回流，使在相同理論板的條件下，為精餾實(shí)現(xiàn)高純度的分離時(shí)，始終能保證一定的傳質(zhì)推動(dòng)力。所以，只要理論板足夠多，回流足夠大時(shí)，在塔頂可能得到高純度的輕組分產(chǎn)品，而在塔底獲得高純度的重組分產(chǎn)品。