１、分析角度不同：ＤＦＭＥＡ是設計失效模式及后果分析。設計不合理導致的產品失效，不考慮制造本身的失效，只反映設計本身存在問題。ＰＦＭＥＡ是對產品生產環節進行分析。制造過程不符合要求導致的產品失效，假設設計是合理。２、目的不同：ＤＦＭＥＡ識別出關鍵，重要的產品特性，并制定相關措施保證這些特性達到。ＰＦＭＥＡ識別出關鍵，重要的過程特性，并制定相關措施保證這些特性符合過程目的。３、設計過程不同：ＤＦＭＥＡ設計ＦＭＥＡ，應用于產品設計時，對產品失效的分析，檢查產品設計是否滿足所有要求，包括產品功能、性能、法規符合性、顧客特殊要求、可維修性、可用性等要求，有多大的風險，該怎樣改進。ＰＦＭＥＡ過程ＦＭＥＡ，應用于產品實現過程設計，包括原材料采購、零件生產、制造、處理、成品組裝、運輸、交付等一些列過程，其中對產品性能以及交付能力影響的因數進行分析，確認有多大的風險，該怎樣改進。