導讀1．物控員根據訂單需求查詢成品庫存，如庫存不足，則按根據物料清單進行需求分解，然后查各相關半成品及原材料庫存，不足時，則根據情況需求進行申購作業；2．采購部....

1． 物控員根據訂單需求查詢成品庫存，如庫存不足，則按根據物料清單進行需求分解，然后查各相關半成品及原材料庫存，不足時，則根據情況需求進行申購作業；

2． 采購部門根據申購的物料清單進行采購，物控員要跟蹤各物料交貨情況及庫存變化，及時反映給采購，讓采購及時對物料進行跟催；

3． 生管根據訂單需求的差額數量及各部門的 U 負荷制訂生產排程，并下達生產制令單給各制造部門進行生產；

4． 生管要了解各生產部門的生產狀況，要求各部門將產能狀況進行反饋，掌握各加工中心的信息；

5． 物控要隨時掌握各物料庫存料況，確保物料滿足生產需要，異常時要及時安排好物料調度計劃，通知各相關部門，以保障生產順暢；

6． 生管及時跟進各生產進度，按計劃交期及產量進行督促，出現偏差時，要及時協調各部門解決；

7． 當業務接到緊急訂單時，生管及物控要及時調整生產計劃及物料計劃，確保訂單按期交貨；

8． 物控要定期對各物料狀況進行統計，做好物料庫存計劃，控制好物料庫存；

PMC 工作流程

一、分析樣品，熟悉產品的生產工藝及用料

對工程或客戶送來的制版樣品進行分析，熟悉產品的生產工藝、物料結構及其加工特性，編制產品物料的使用標準。

二、編制物料計劃

物控要定期統計物料流動狀況，總結物料使用規律，并依此制定工廠物流計劃，減少停工待料、庫存呆料的現象。（附檔一：物料需求計劃的邏輯）

三、生產計劃

1． 生管根據業務編制的《訂單交期一覽表》查詢產品庫存，如庫存足，則通知業務可以出貨，如不足則制定生產計劃（一般計劃一周）

2． 通知物控按生產計劃進行生產備料；

3． 聯絡各生產部門確定生產計劃，并要求其反饋目前的生產信息；

4． 對各部門生產信息進行統計；

四、生產備料（詳見附檔二）

1． 物控接到生產計劃，對產品計劃進行確認；

2 ．調出產品 BOM ，計算生產用料情況及用量需求，編制物料需求的清單；

3 ．請倉庫查詢并反饋物料的目前庫存，并收集物料的消耗信息，按生產計劃時間對材料進行預算 , 編制材料需求計算表；

4 ．依據材料的庫存量是否滿足生產需要，如滿足，則通知生管料足進行生產排程，如缺料，則編制填寫《物料請購單》給領導審核，并通知采購部門進行采購。

五、每日進行生產排程（詳見附檔三）

1． 生管按照生產計劃，每日根據生產信息和備料情況，對已備足料的產品排出《生產排程表》并下發生產指令單通知各部門進行生產；

2． 如遇到加工中心產能不足時或材料無法滿足生產需要時，要及時召開生產會議，找出原因，發出《事務聯絡單》，通知相關部門調整生產計劃，以確保按期交貨；

3． 如果確實是無法按期完成生產任務，則及時通知業務跟客戶進行溝通協商。

六、生產進度跟蹤（詳見附檔四）

1． 生管負責跟蹤每天生產排程的進度，掌握各加工中心的生產狀況；

2． 加工中心出現生產材料不足時，應及時通知物控催料。如客供料未到，就要通知物控，讓物控跟業溝通，催客戶將材料送來；如是已經下單采購的物料，則要物控通知采購向供應商催料。

3． 如發生異常生產情況，則要及時召開生產會議，討論解決方案，以免影響其它的生產進度。

七、緊急插單（詳見附檔五）

如果業務接到交期較短的訂單，則生管應及時召開生產會議，通知各生產部門進行生產調整，，調用交期較后的產品物料先生產急單產品，并通知物控作出相應的物料調整計劃。

八、物料跟催及控制（詳見附檔六）

1 ．物控要及時掌握物料流動狀況，發現缺料時，要及時通知采購進行催料；

2 ．了解各加工中心的用料情況，對其中的不合理用料采取合理措施，以減少物料的浪費。

3 ．定期對物料進行損耗統計，進行耗費考核，并據此對物流計劃做相應的修改。

部門主管及經理的主要工作

1 ．審核、確認工廠的生產計劃、生產排程及生產制令單；

2 ．評估、確認工廠的物料管理計劃

3 ．管理 PMC 部門的日常工作及本部門職員的績效考核；

4 ．負責作業標準書的監督工作；

5 ．處理與其它部門的溝通協調工作；

6 ．負責完成本部門的工作計劃及目標；