<span class="answer">導讀</span>一、循環流化床爐墻砌筑：1.砌筑準備：準備事項、砌筑工序及鍋爐本體驗收交接等嚴格按照《工業鍋爐砌筑工程施工及驗收規范》GBJ211-87的規定執行，施工砌筑....<p>一、循環流化床爐墻砌筑：</p><p>1.砌筑準備：</p><p>準備事項、砌筑工序及鍋爐本體驗收交接等嚴格按照《工業鍋爐砌筑工程施工及驗收規范》GBJ211-87的規定執行，施工砌筑須在水壓測試驗收合格后進行。</p><p><img alt="鍋爐烘爐與煮爐需要什么資料（新建cfb鍋爐爐墻砌筑與烘煮爐工藝流程）(1)" src="/static/upload/image/20231217/b87caef6a2ab4e819d35b0204a33a0e9.jpg"/></p><p>新建cfb鍋爐爐墻砌筑與烘煮爐工藝流程，網友：真磚業！！</p><p>2.爐墻砌筑施工要點：</p><p>(1)高鋁耐火澆注料施工膨脹縫厚度應按設計要求預留，預留膨脹縫應使用硅酸鋁耐火纖維毯或硅酸鋁耐火纖維繩密實填充。</p><p>(2)硅酸鋁纖維板應錯縫敷設，相互之間粘結使用高溫粘結劑。硅酸鋁纖維棉須與耐火膠泥均勻攪拌后，將密封處填充密閉緊實。</p><p>(3)無石棉硅酸鈣磚間預留膨脹縫寬度按施工要求預留，使用加工設備加工無石棉硅酸鈣磚，確保加工的規范準確。施工時應自上而下，從左到右，由內到外的順序進行，施工方法應錯縫、壓縫砌筑，以確保爐墻的隔熱保溫性能。</p><p>(4)異型剛玉莫來石耐火磚砌筑：</p><p>1)剛玉莫來石異型耐火磚砌筑時，使用砌筑方式多樣，需提前拉好砌筑基準線，再進行放線砌筑。</p><p>2)砌磚要點：耐火磚砌體應貼緊爐殼，耐火磚之間磚縫要均勻，每圈交圈要準確，鎖磚要鎖牢、不能出現錯位、下垂或脫空的情況。砌筑過程應多次核查砌體標高及表面平整度并及時調整。</p><p>3)砌筑時，環縫允許偏差每米約為2mm，每個施工段長度允許偏差約8mm。</p><p>4)每圈的最后一塊磚，應從砌體內襯一側推入，最后一圈除外。加工磚盡量不要連續使用。干砌的接縫鋼板寬度應比磚少10mm左右，鋼板不得超過磚邊或出現探空和搭橋的現象。</p><p>5)剛玉莫來石耐火磚砌筑完成后，再次對所有磚襯進行一次檢查、清理與緊固，然后準備對鍋爐進行烘爐、煮爐養護操作。</p><p>二、循環流化床烘爐、煮爐工藝流程：</p><p>1.烘爐：</p><p>(1)循環流化床鍋爐新建爐墻，墻體含水分較高，直接開火烘爐，可能造成墻體內的水分快速蒸發，墻體的密閉性良好，導致水氣難以傾瀉，新砌爐墻則可能出現脹裂，引起墻體出現各種不穩定因素。</p><p>(2)烘爐前，先核查鍋爐的烘爐環境、器具與操作條件等影響烘爐質量的因素，合格后再開始進行烘爐。</p><p>(3)烘爐方法、流程、開始與結束時間、測溫點、煙氣溫度控制等應依據現場實際情況制定。</p><p>(4)烘爐注意事項：</p><p>1)嚴格按照烘爐升溫曲線，不得直接使用大火烘烤，前期溫度穩步逐漸升高。內部火焰要分布均勻，不得出現局部溫度有較大偏差。</p><p>2)烘爐過程中，多次核查汽包水位，以免發生泄露。</p><p>3)爐墻表面平整、無裂紋或變形情況出現。</p><p>2.煮爐：</p><p>(1)新建循環流化床鍋爐的各受熱面管道、集箱與汽包內壁，都可能存在油銹等雜污物。若運行前不清理干凈，這些雜污物一部分會在管壁上形成堅硬的附著物，導致管壁的導熱系數降低，從而影響循環流化床鍋爐的整體運行效率。另一部分則會溶解到水中，影響鍋爐蒸汽的品質。</p><p>煮爐的主要目的是為了使循環流化床鍋爐的熱力設備內部表面清潔，清除銹蝕、油污、泥沙等雜質，保證良好的水蒸汽品質，為鍋爐順利點火啟動與安全順行做準備。</p><p>(2)煮爐前，先核查鍋爐的煮爐環境、設備設施與操作條件等影響煮爐質量的因素，合格后再開始進行煮爐。</p><p>(3)煮爐注意事項：</p><p>1)煮爐期間，凈段水位只接入一只水位計，另一只備用。</p><p>2)加入藥液前爐水應處于低水位，煮爐時要保持汽包的最高可見水位，不得使藥液進入過熱器。</p><p>3)煮爐過程中，再循環門與過熱器疏水門必須是開啟狀態。</p><p>4)一般來說，煮爐時各處排污時長不可超過半分鐘，以免造成水循環的破壞。</p><p>5)第一次煮爐結束時，檢查爐墻墻體耐火泥漿水分應降至約4～5%，第二次結束時，水分應降至約2.5%、若水分高于2.5%時，應適當延長二次煮爐的時間。</p><p>科瑞耐材生產有回轉窯砌筑用各種耐火材料，耐火磚、澆注料等，種類齊全、規格多樣可定制，點擊下方了解更多耐火材料產品與咨詢。</p><span class="copyright">免責聲明：</span>本文由用戶上傳，如有侵權請聯系刪除！