過氧化氫消毒液對皮膚有害嗎化妝生產中微生物污染用過氧化氫復合型消毒劑管用嗎

發布時間：2024-08-04閱讀(9)

導讀化妝品微生物污染處理方法有哪些化妝品中含有豐富的營養物質和水分，且pH值一般都在4∽7之間，適用于微生物生長、繁殖，容易被微生物污染，而且化妝品的生產和使用....

化妝品微生物污染處理方法有哪些

化妝品中含有豐富的營養物質和水分，且pH值一般都在4∽7之間，適用于微生物生長、繁殖，容易被微生物污染，而且化妝品的生產和使用過程中不是無菌的環境，很容易造成微生物污染

化妝品中微生物限量標準

化妝品中造成微生物污染的主要途徑有兩個方面：

一是生產過程中由于原料、操作、工藝、設備、運輸而被微生物污染，稱為一次污染；

二是在使用過程中由于不注意衛生而引起的微生物污染，稱為二次污染。

1. 一次污染來源

一次污染的來源主要有以下幾方面：

（1）原材料

特別是一些含水的原材料（如動植物提取液）和一些吸附性強的粉狀原料，往往容易被微生物污染。

（2）生產用水

生產去離子水的某些環節，如反滲透后的離子交換樹脂在使用過程中也容易被微生物污染，從而使生產的去離子水被污染。另外，去離子水靜置過程中，微生物能大量繁殖。

（3）設備

由于一些直接與內容物接觸的設備在構造上較難分解拆卸，導致彎頭、接縫處不易徹底清洗干凈，造成微生物污染。

（4）生產環境

生產環境對保證產品的品質有著非常重大的意義，由于布局不合理，人流、物流不分，相應的衛生設施如空氣過濾除塵裝置、給排氣裝置、消毒殺菌設備等不健全，都非常容易造成制造環境的污染。

（5）生產人員

這是一個大污染源，如果對從業人員不進行相應的衛生培訓教育和健康管理，是很難保證產品的衛生品質的。

2. 二次污染來源

二次污染來源于人的手、大氣等，主要為革蘭陽性菌和霉菌等。消費者在使用和保管上的不當是造成產品變質的主要原因，主要有以下幾點：

①將產品取到手中時發現量過多，又倒回瓶中；

②產品超期使用，一些季節性產品使用量不大，但輪換周期長；

③產品為使用方便而擺放在洗臉池邊或浴室里，由于溫度濕度較大，不僅容易滋生微生物，同時也會對產品的穩定性造成影響。

如何在生產過程中控制微生物污染?

1. 生產環境的衛生控制

生產車間按照生產流程應劃分為制造室，半成品存放室，灌裝室，包裝室和容器清洗、消毒，干燥、存放室以及倉庫，檢驗室和辦公區等，做到上下工序銜接，人流、物流分開，避免交叉污染。

在生產區域內應劃分潔凈等級，內容物制造、充填等內容物有暴露可能的生產環節應設在潔凈等級較高的潔凈區內（10萬～30萬級潔凈區），潔凈區內的空氣必須經過凈化過濾處理，而且需要維持一定的壓差，不同等級潔凈區之間的壓差應不小于49Pa.與室外的壓差應不小于9. 8Pa.潔凈區與非潔凈區之間應設緩沖間，操作者進入潔凈區必須經過更衣、風淋。

對生產環境的消毒方式有日常的紫外線輻射消毒和定期的化學藥劑消毒。

2. 制造設備的微生物控制

產品的制造設備有制造釜、攪拌機、過濾器、泵、熱交換器、管道、貯槽、充填器等。凡直接接觸產品原料、半成品、成品的容器、設備、管道。必須采用無毒、耐腐蝕、不脫屑、能夠反復清洗和消毒的材料制成。一般以不銹鋼材質為好，內表面應光滑、不凹陷和無裂縫，表面吸附力低；構造上應能夠分解拆卸，便于清洗滅菌。

操作臺表面、設備器具的外表面一般采用不小于 25min 的70uW/cm2 紫外線滅菌燈照射；制造釜、貯槽、過濾器、管道等一般采用80℃以上滅菌去離子水沖洗30min, 必要時還可加上殺菌劑消毒。

3. 原材料的微生物控制

生產產品的主要原料有水、表面活性劑、油脂、蠟、保濕劑、增稠劑及粉體原料等，其他還有氨基酸、維生素、酶制劑等。原料的滅菌方式應根據原料不同而選擇適宜的方式。例如粉體類被污染的微生物主要是革蘭陽性菌和霉菌，通常采用 EO環氧乙烷和干熱滅菌等方式；而制造用的去離子水中多為革蘭陰性菌。可以采用加熱滅菌、過濾滅菌和紫外線滅菌：相比較而言，油脂、蠟、保濕劑被微生物污染的機會較小，在加熱制造的工藝中就可以保證殺滅微生物；對酶制劑等穩定性較差的產品，到目前為止還沒有找到行之有效的方法。

化妝品用水一般采用去離子水或蒸餾水，貯存幾天后會產生各種雜菌。為保證用水的質量，應每日檢測水中的微生物，如果沒有明顯問題出現，可減少測試頻率，但這必須建立在已證明的有效系統基礎上。但對水處理系統中微生物控制裝置及各用水點，每星期至少進行一次微生物檢驗，假如有某一取水點測試結果超標，必須進行全面分析，直到找出原因并采取果斷措施加以改正。