（1）溫度

好氧消化受溫度的影響較大，當溫度升高時，微生物代謝能力強，達到要求的有機物（VSS）去除率所需的SRT較短；當溫度降低時，需要延長SRT以實現污泥的穩定處理。但是，當SRT增加到某一特定值時，有機物的去除率不會隨著SRT的繼續增加而有明顯的提高。這個特定值與進泥的性質及其所含的可生物降解有機物的含量相關。

在不導致微生物變性的前提下，污泥活性隨著溫度的升高而增高，其消化效果越好。因此，在一定初始污泥濃度條件下，一般溫度每增加10℃，達到一定消化效率所需的時間將會縮短1/2。

（2）pH值

在污泥消化過程中，系統的pH值會隨著含氮有機物的氨化作用和氨態氮的

硝化作用

而上下波動。

從圖上可以看出，pH值隨著消化時間的延長，呈現“上升—下降—接近平穩”的變化趨勢。在消化開始的3～5d內達到峰值，然后開始逐漸下降，在好氧消化進行到15d以后，pH值趨于平穩，在4.8～5.1。

（3）污泥特性

好氧消化的進泥的要求與活性污泥系統相似，特別是當采用預沉淀工藝產生的初沉池污泥，當pH值大于7時，污泥中含有相對較多的有毒重金屬在消化中有可能溶出，從而對消化過程產生影響。進泥的濃度對好氧消化設計和操作十分重要。當進泥濃度相對較高時，單位體積需要輸入更多的氧氣，以延長SRT，縮小消化池體積，簡化操作控制（放空量少），從而增加VSS去除率。

在實際運行中，通過污泥濃縮池雖然可以減少一半污泥體積，但是相應的此消化池的去除量并沒有得到充分發揮而導致高濃度和低濃度消化時的綜合運行費用相差不大（不考慮輔助攪拌設備），但若考慮污泥的充分攪拌，則其投資費用和運行費用將會有較大的差別，在低濃度時的費用較低。因此，在設計好氧消化工藝時，建議選擇低污泥濃度（濃度系指直接從二沉池及初沉池排出的污泥濃度）進行，既便于管理操作，又節省基建和運行投資費用，消化時間1周左右。

（4）傳質、供氧及混合

在好氧消化工藝中，需要有足夠的氧源以維持微生物的內源呼吸作用，當混入初沉污泥時還要考慮將有機物轉化為胞內物質的需氧量。在系統操作的同時要考慮物料的混合，以確保微生物、有機物與氧氣的充分接觸。一般情況下，在供氧的同時也提供了混合的能量。一般在剩余污泥處理的消化系統中，混合是控制因素，而對于加入初沉污泥的情況下，供氧往往是控制因素。一般單位容積所需要的混合能量隨著池型、混合設備類型而變化。

好氧消化是懸浮生長或者固定化生物膜反應器的延續，因此根據主體處理系統的處理程度而變化，同時也包括進水水質。因此，在消化池中常常會有氨化作用、消化作用等反應，從而增加供氧。

（5）停留時間

好氧消化池容積根據所要達到的VSS分解速率需要的停留時間來進行控制。在溫度20℃左右時，VSS去除40%～45%需要的停留時間10～12d。在水力停留時間延長后，雖然VSS的分解會繼續進行，但其分解速率將會明顯降低，超過某一特定的停留時間后將會顯得不經濟。