處理城市污水污泥的消化池，凡能滿(mǎn)足下列各項(xiàng)條件，其操作可以說(shuō)是順利的：a.消化污泥呈深灰色或黑色；b.消化污泥沒(méi)有臭味，只有橡膠或焦油氣味；c.消化污泥呈中性或弱堿性，pH值為7.0～7.5；d.消化污泥含水率較低，約90%～95%；e.生污泥中有機(jī)分分解比較穩(wěn)定，消化污泥中有機(jī)物占55%以下、無(wú)機(jī)物占45%以上；f.消化污泥脫水性能好。

為了達(dá)到上述目的，必須加強(qiáng)消化池的運(yùn)行、維護(hù)和管理。現(xiàn)在，以天津市紀(jì)莊子污水處理廠消化池幾年運(yùn)行、管理的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)為主進(jìn)行介紹。

（1）污泥消化池的運(yùn)行與操作

污水處理廠污泥消化處理系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到預(yù)期效果，除了要求設(shè)計(jì)合理，土建施工、設(shè)備安裝質(zhì)量良好以外，很大程度取決于日常的運(yùn)行管理和維護(hù)。因此必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，并經(jīng)常監(jiān)督檢查。

由于各地區(qū)、各污水廠的地區(qū)差別、工藝各異、情況不同，很難將污泥消化操作人員的工作全部包括進(jìn)來(lái)，只能將最基本的工作給以歸納。

① 定期、準(zhǔn)確地投泥、排泥，投泥可用容積法計(jì)量投泥量，排泥可用溢流方式或用泥位計(jì)控制排泥量。污水廠正常運(yùn)轉(zhuǎn)以來(lái)，要總結(jié)規(guī)律，盡量減少?zèng)_擊負(fù)荷。② 要按時(shí)觀測(cè)消化池污泥、熱交換器進(jìn)出水、溫度等消化池運(yùn)轉(zhuǎn)工藝參數(shù)的變化，并根據(jù)要求進(jìn)行污泥加熱，經(jīng)常保持污泥溫度為33℃±1℃。③ 要按時(shí)進(jìn)行污泥攪拌操作。④ 要按時(shí)記錄消化池沼氣產(chǎn)量。⑤ 要及時(shí)收集整理消化池監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，如進(jìn)出泥有機(jī)成分、含水率、pH值、脂肪酸、總堿度等，并經(jīng)常計(jì)算污泥分解率、產(chǎn)氣率和污泥負(fù)荷、停留時(shí)間等工藝參數(shù)。⑥ 要與運(yùn)行調(diào)度、鍋爐房、化驗(yàn)室保持密切、及時(shí)的聯(lián)系，隨時(shí)協(xié)調(diào)工作中的情況和問(wèn)題。⑦ 認(rèn)真做好運(yùn)行記錄，做好交接班工作，出現(xiàn)異常時(shí)總結(jié)分析。

（2）消化池的檢修和清掃
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消化池一般運(yùn)轉(zhuǎn)5～10年排空一次，進(jìn)行檢修或清掃。其周期由污水廠的運(yùn)行方式、污水種類(lèi)等條件決定，如消化池主要管道、閘門(mén)堵塞或浮渣太厚，不能用一般方法來(lái)解決，或消化池內(nèi)部設(shè)備發(fā)生故障，都需要檢修，即使沒(méi)有故障，最好也要進(jìn)行周期性的檢修和清掃。清掃消化池所需的時(shí)間，由工作項(xiàng)目的多少、工程難易程度和操作方法而決定，一般為1～4周左右。清掃消化池最重要的安全問(wèn)題主要有：a.防火防爆技術(shù)安全；b.防有毒有害氣體對(duì)人身毒害的技術(shù)安全；c.高空作業(yè)，操作人員的安全；d.在沼澤般污泥中工作，防止人員陷落的技術(shù)安全等。

（3）污泥消化池的故障排除

經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)和操作的消化池有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)一些故障和問(wèn)題，操作人員應(yīng)掌握預(yù)防措施及排除故障的方法。

1）防止浮渣的形成和浮渣去除

生污泥中含有油脂、碎木片等漂浮物，可能在消化池內(nèi)形成很厚的浮渣層。

浮渣層的成分由污水水質(zhì)來(lái)決定。屠宰場(chǎng)、造紙廠、纖維工廠等工業(yè)廢水大量排入城市下水道系統(tǒng)時(shí)，由纖維物質(zhì)組成的浮渣量顯著增加。浮渣逐漸增厚就會(huì)變硬，不僅使熱效率降低，同時(shí)嚴(yán)重地影響污泥攪拌混合，防止浮渣的形成對(duì)氣體的收集也有好處，有資料證明，有效地防止形成浮渣，可增加10%的產(chǎn)氣量。

由于懸浮物在靜止?fàn)顟B(tài)相互聚集并黏附在一起，所以污泥的混合攪拌裝置同時(shí)起著防止浮渣形成和一定破碎浮渣的作用。一旦浮渣已經(jīng)形成，可用下列方法破碎浮渣：a.向下部壓入沼氣，將大量沼氣壓入限面以下不僅起攪拌作用，而且能起破碎浮渣的作用；b.機(jī)械破碎。在消化池內(nèi)安裝螺旋槳式破碎機(jī)，可能將浮渣打碎；c.噴入壓力時(shí)，用消化池分離液噴入消化池浮渣層，可以打碎浮渣，與噴入自來(lái)水相比，還可以防止消化池污泥溫度降低；d.噴入污泥，將生污泥或攪拌用的循環(huán)污泥噴到消化池表面上，使污泥保持濕浸狀態(tài)，可以防止形成浮渣。

如有條件，將破碎的浮渣和污泥一起及時(shí)排出消化池池外。

2）防止酸性發(fā)酵

正常運(yùn)行的污泥消化池，自然而然地保持最適宜厭氧微生物生長(zhǎng)的堿性條件，不會(huì)出現(xiàn)酸性條件。酸性發(fā)酵主要?dú)w于操作問(wèn)題。處于酸性發(fā)酵狀態(tài)的污泥，消化池內(nèi)發(fā)泡嚴(yán)重、污泥和分離液分離不好、浮渣增多、污泥分解不充分、消化污泥不僅難于脫水或干化處理，而且發(fā)出惡臭，調(diào)整pH值是一個(gè)有效的措施。調(diào)整方法主要有3種：a.使消化池得到充分的攪拌和混合，使消化池各處pH值均勻化；b.利用自來(lái)水或污水稀釋污泥；c.投入熟石灰［Ca（OH）2］。

由于酸過(guò)多而對(duì)產(chǎn)甲烷菌已經(jīng)表現(xiàn)出毒性時(shí)，加入熟石灰不但不起作用，有時(shí)反而有害。在這種場(chǎng)合只有稀釋才有效果。光有熟石灰并不能使純粹的酸性發(fā)酵轉(zhuǎn)化為甲烷發(fā)酵。加入熟石灰只是暫時(shí)的應(yīng)急措施。但是，在生污泥已經(jīng)呈酸性或?qū)π陆ǖ南仉y于進(jìn)行熟污泥的接種時(shí)，投入熟石灰有縮短啟動(dòng)時(shí)間的效果。與稀釋法相比，這種方法有危險(xiǎn)性，因?yàn)槭焓冶旧砭褪且环N殺蟲(chóng)劑，濃度高時(shí)能殺死細(xì)菌。應(yīng)正確決定投藥量，并應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整。投藥量由污泥中的液體含量和pH值所決定，投藥后的pH值達(dá)7.3就可以了。

3）產(chǎn)氣量低或者不產(chǎn)氣

使消化池的產(chǎn)氣量低甚至不產(chǎn)氣的因素很多，如漏氣、污泥過(guò)熱、新鮮污泥含水率高、有毒物質(zhì)含量高、消化溫度降低或突然降低（這種情況一般發(fā)生在冬季）、投配率太大而加熱量供應(yīng)不上時(shí)等，都可使產(chǎn)氣量降低。具體來(lái)說(shuō)，如中溫消化溫度超過(guò)38℃，產(chǎn)甲烷細(xì)菌大量死亡，產(chǎn)氣量會(huì)降低到正常時(shí)的1/3～1/4。蒸汽豎管直接加熱，若攪拌配合不上，造成局部過(guò)熱（溫度最高處可達(dá)60～70℃），破壞蛋白質(zhì)及脂肪，使產(chǎn)甲烷細(xì)菌養(yǎng)料不足，產(chǎn)氣量也會(huì)降低。當(dāng)新鮮污泥含水率超過(guò)98%時(shí)，產(chǎn)氣量?jī)H為含水率95%時(shí)的40%。

視具體情況，一般可采用停止投配、加溫、加堿調(diào)節(jié)pH值，提高緩沖能力等辦法解決。

4）消化池內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓

池內(nèi)正常氣壓為40～100mmH2O。若排泥量大于產(chǎn)氣量、攪拌時(shí)排泥管閘門(mén)未關(guān)嚴(yán)、污泥從溢流管中溢出、消化池或污泥管道破裂、污泥氣綜合利用時(shí)，由于鼓風(fēng)機(jī)或壓縮機(jī)抽送造成排氣量大于產(chǎn)氣量等情況，都可造成負(fù)壓，使池內(nèi)真空度達(dá)到100～200mmH2O，因而空氣大量滲入池內(nèi)，破壞消化工況，造成污泥氣不純。為避免出現(xiàn)負(fù)壓，操作應(yīng)特別認(rèn)真，在排泥時(shí)可由貯氣罐回供污泥氣或緩慢排泥。

5）污泥氣燃燒不著或經(jīng)常熄火

污泥氣中甲烷含量低于30%，不易燃燒。此外，污泥氣氣壓低于40mm水柱時(shí)燃燒不穩(wěn)定。出現(xiàn)以上情況，可采取改善消化進(jìn)程辦法解決。

（4）污泥消化池的運(yùn)行管理應(yīng)注意的問(wèn)題

1）運(yùn)行管理

a.必須有規(guī)律地向消化池內(nèi)投配新鮮污泥，并排放消化后污泥，池內(nèi)溫度必須保持34℃±1℃（恒溫?zé)o大波動(dòng)）；b.新鮮污泥投到消化池后，應(yīng)及時(shí)加以充分?jǐn)嚢瑁籧.消化池的上清液必須按設(shè)計(jì)要求定時(shí)排放；d.消化池的溢流管必須通暢，保證其水封設(shè)計(jì)高度；e.生物處理過(guò)程產(chǎn)生的污泥或剩余活性污泥嚴(yán)禁單獨(dú)投入消化池進(jìn)行處理；f.控制室內(nèi)的各種機(jī)電設(shè)備、設(shè)施應(yīng)保持清潔；g.消化池污泥處理設(shè)施、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員應(yīng)經(jīng)常巡視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；h.污泥控制室內(nèi)的各種儀器、儀表應(yīng)靈敏可靠、外觀清潔；i.沼氣管路內(nèi)的冷凝水應(yīng)定期排放；j.操作人員應(yīng)對(duì)消化池污泥的投配、加溫、攪拌、排放、產(chǎn)氣量等運(yùn)行參數(shù)認(rèn)真記錄；k.污泥池排上清液切忌產(chǎn)生負(fù)壓。

2）安全操作

a.投泥前，應(yīng)按工藝要求，檢查閘門(mén)啟閉是否正常，投泥時(shí)注意觀察消化池和貯泥池的液位；b.消化池內(nèi)泥溫達(dá)到正常運(yùn)行要求，應(yīng)停止加熱；c.對(duì)污泥控制室的所有機(jī)電設(shè)備應(yīng)按要求進(jìn)行操作；d.應(yīng)定期對(duì)消化池的避雷裝置進(jìn)行檢查和測(cè)試；e.消化池的放空清理應(yīng)制定嚴(yán)格的安全操作防護(hù)守則；f.操作人員工作時(shí)應(yīng)穿戴齊全防靜電的勞保用品。

3）維護(hù)保養(yǎng)

a.對(duì)消化池池體、沼氣管道、蒸汽管道、熱水管道、熱交換器、閘門(mén)等設(shè)施，應(yīng)定期檢查、維護(hù)；b.對(duì)運(yùn)行中的消化池每隔5～15年應(yīng)清理、檢修一次；c.寒冷地區(qū)冬季應(yīng)對(duì)消化池溢流管的水封采取防凍措施；d.消化池的機(jī)電設(shè)備應(yīng)定期按要求檢修；e.污泥消化系統(tǒng)的檢測(cè)儀表和計(jì)量?jī)x表，應(yīng)定期校驗(yàn)和檢定；f.污泥消化系統(tǒng)的閘閥應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)；g.消化池鐵梯、護(hù)欄等防護(hù)設(shè)施應(yīng)定期進(jìn)行強(qiáng)度檢查和防腐處理。

4）技術(shù)指標(biāo)

消化池正常運(yùn)行工藝參數(shù)見(jiàn)表1。