礦山設備電氣安全是一個系統工程，貫穿于選型、采購、入庫檢驗、安裝調試、使用、檢修、事故調查、處理等生產全過程，為了保障礦山電氣設備安全，可靠運行，避免人身傷亡事故發生，對于這個系統工程的每一個環節和參與者，都要牢固樹立“科學管理，預防為主”的思想。

1.硬件方面的四個問題

（1）電氣設備，如電纜、礦用隔爆開關等技術指標不過關，給礦山安全留下了巨大隱患。

（2）沒有配備相應的檢測設備，無法對購進設備進行必要的性能、指標、安全性能檢測。

（3）維修、檢修用配件、工具不足。

（4）運行中的大型設備及電網供電采用的保護裝置不完善等。

2.軟件方面的三個問題

（1）各單位都制定了相應的制度、規章，但實施力度不夠。

（2）企業普遍重視瓦斯、礦塵、水災等重大事故，但對機電事故重視不夠。

（3）工作人員在操作時不能完全貫徹執行各類制度、措施，因此留下了許多重大隱患。

3.管理隊伍的六個問題

（1）管理職能部門作用沒有充分發揮。盡管礦山一般都設置了機電管理部門，但大多數礦井機電科都承擔了兩種職能：一是機電管理；另一是機電生產。機電科管理人員的主要精力放在應付生產上，管理作用沒能充分發揮。一些地方礦山的管理者對機電管理重視不夠，大量壓縮機電人員，造成機電管理人員不足，機電專業組織未能健全，機電管理網絡經常中斷，機電職能管理作用淡化。

（2）一些礦井盡管設有機電標準化管理人員，但多位兼職，對電氣管理、電纜管理、小型電器管理、防爆檢查、設備管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放棄管理，部分機電職工標準化意識差，未能做到按標準上崗、干活，對固定設備和流動設備的管理，未能按《國有重點礦山生產礦井機電專業質量標準化標準》進行，機房、硐室、機道等達標率低。

（3）管理不到位。設備從選型、購置、驗收、試驗、安裝、維修直到報廢的全過程管理，在某些環節還不到位。有的礦山設備驗收、使用制度執行不嚴，不合格產品仍能入庫和使用。在使用設備缺少編號，設備、電纜標志牌不全，賬、卡、物不對應。不少單位拼設備的現象依然存在，設備不能按計劃升井輪換檢修，直接轉地面使用。設備檢修質量不高，一些測試項目未做，一些設備超期使用，未能按規定進行報廢處理。設備更新不足，設備新度系數遠低于0.5的要求。

（4）技術力量薄弱，技術手段落后。有些地方礦山技術人員嚴重不足，技術管理不能指導生產，供電無設計或雖有設計但不規范，施工無措施或雖有措施但措施不具體，固定場所設備未能定期進行性能測試，井下供電三大保護未能按技術要求進行整定、測試、檢查，一些儀器、儀表老化而且不全，測試手段和方法落后。

（5）機電隊伍整體素質較低。一些地方礦山機電管理人員文化較低，專業技術水平不高，未系統學習設備管理理論和企業管理理論，機電管理憑經驗進行。機電職工一般為接受機電專門技術培訓，理論知識不足，實踐經驗缺乏，違章作業經常發生，設備故障較高，因電氣失火而引起的瓦斯、礦塵爆炸事故幾乎年年發生。用電管理“兩票三制”堅持不嚴，帶電作業、約時停送電時有發生。
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（6）機電培訓走過場，達不到培訓的目的。盡管針對礦山的機電培訓工作年年進行，但由于針對性不強，抽象化理論講解，職工聽不明白，實踐操作方法講授不具體，職工無法在實踐中應用。理論不能聯系實際，造成職工學習積極性不高。機電培訓走過場，未能實現“要我學”到“我要學”的轉變，培訓達不到目的。