污泥處理一般包括濃縮、脫水、穩(wěn)定（厭氧消化、好氧消化、堆肥）和干化、焚燒等，是對(duì)污泥進(jìn)行穩(wěn)定化、減量化處理的過(guò)程。污泥濃縮、脫水、干化主要目的是降低污泥水分，干固體沒(méi)有發(fā)生減量變化;污泥穩(wěn)定主要是分解降低干固體中的有機(jī)物數(shù)量，水分幾乎沒(méi)有變化;污泥焚燒是完全消除有機(jī)物、可燃物質(zhì)和水分，是最徹底的穩(wěn)定化、減量化。

1.污泥濃縮

污泥濃縮主要是去除污泥顆粒間的間隙水，濃縮后的污泥含水率為95%~98%，污泥仍然可保持流體特性。

污泥的濃縮可分為重力濃縮、氣浮濃縮、機(jī)械濃縮等。其中重力濃縮應(yīng)用較為廣泛。我國(guó)過(guò)去的一些污水處理廠常采用重力濃縮池進(jìn)行污泥濃縮，兼顧污泥勻質(zhì)和調(diào)節(jié)，重力濃縮電耗低、無(wú)藥耗，運(yùn)行成本低，但重力濃縮時(shí)間長(zhǎng)、易釋磷，重力濃縮池上清液回流至進(jìn)水，增加污水處理的磷負(fù)荷，因此，隨著脫氮除磷要求的提高，新建污水處理廠大部分采用機(jī)械濃縮，有些小型污水處理廠采用更簡(jiǎn)便的濃縮脫水一體機(jī)。

在選擇濃縮的方法時(shí)，除了各種方法本身的特點(diǎn)外，還應(yīng)考慮污泥的性質(zhì)、來(lái)源、整個(gè)污泥處理流程及最終處置方式等。例如重力濃縮用于濃縮初沉污泥和剩余活性污泥的混合污泥時(shí)效果較好;單純的剩余活性污泥一般用氣浮濃縮。

2.污泥脫水

污泥濃縮主要是針對(duì)間隙水，經(jīng)濃縮后的污泥含水率為90%以上，呈流動(dòng)狀態(tài)，體積仍然很大，故而需要進(jìn)行脫水。污泥脫水的目的是將污泥中的毛細(xì)結(jié)合水分離出來(lái)。

污泥脫水的方法主要有自然干化、機(jī)械脫水及熱處理法。在污泥脫水的方式中，自然干化的占用面積大，衛(wèi)生條件相對(duì)較差，易受天氣狀況的影響。與加熱脫水相比，機(jī)械擠壓的能量消耗相對(duì)較低，20MPa的能量相當(dāng)于70kJ/kg，汽化熱為2200kJ/ kg，因此，機(jī)械脫水被廣泛應(yīng)用于污泥脫水中。機(jī)械脫水后的污泥含水率為65%～80%，呈泥餅狀。

污泥脫水可大大減少污泥填埋時(shí)污泥的堆積場(chǎng)地，節(jié)約運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的費(fèi)用﹔在對(duì)污泥進(jìn)行堆肥處理時(shí)，污泥脫水能保證堆肥順利進(jìn)行（堆肥過(guò)程中一般要求污泥有較低的含水率)﹔如若進(jìn)行污泥焚燒，污泥脫水率高可大大減少熱能消耗。

但是，污泥成分復(fù)雜、相對(duì)密度較小、顆粒較細(xì)，并往往是膠態(tài)狀況，決定了其不易脫水的特點(diǎn)，所以到目前為止，污泥脫水程度的進(jìn)一步提高是國(guó)內(nèi)外研究的熱門課題。

目前使用比較普及的污泥脫水機(jī)有三種，即板框式壓濾機(jī)、帶式壓濾脫水機(jī)與離心脫水機(jī)。

帶式壓濾脫水機(jī)電耗低，板框式壓濾機(jī)濾餅含水率低，離心脫水機(jī)對(duì)污泥流量波動(dòng)的適應(yīng)性強(qiáng)、密封性能好、處理量大、占地小。我國(guó)新建污水處理廠大多采用離心脫水機(jī)、帶式壓濾脫水機(jī)和板框式壓濾機(jī)，小型污水處理廠一般采用濃縮脫水一體機(jī)。

3.污泥干化

污泥干化的目的主要是去除污泥顆粒間的表面吸附水和內(nèi)部水，干化后的污泥呈顆粒狀或粉末狀。干化不僅能使污泥顯著減容，使污泥達(dá)到無(wú)臭且無(wú)病原生物的安全穩(wěn)定狀態(tài)，而且干化污泥的用途廣泛，例如用作肥料、土壤改良劑、替代能源等。

污泥干化的方法主要分為自然干化和機(jī)械干化。

自然干化由于占用較多土地，而且受到氣候條件影響大、散發(fā)臭味，在污水處理廠污泥處理過(guò)程中已不多采用。

機(jī)械干化主要是利用熱能進(jìn)一步去除脫水污泥中的水分，是污泥與熱媒之間的傳熱過(guò)程。根據(jù)污泥與熱媒之間的傳熱方式，污泥機(jī)械干化又分為對(duì)流干化、傳導(dǎo)干化和熱輻射干化。在污泥干化行業(yè)主要采用對(duì)流和傳導(dǎo)兩種方式，或者兩者相結(jié)合的方式。另外，對(duì)流形式的干化機(jī)由于熱媒與蒸發(fā)出的水汽、副產(chǎn)氣一同排出干化機(jī)，排出氣體量大，容易增加后續(xù)處理負(fù)擔(dān)。污泥含水率在40%～50%時(shí)，污泥流變學(xué)特性發(fā)生顯著變化，污泥的黏滯性較強(qiáng)，導(dǎo)致輸送性能很差。在干化過(guò)程中，污泥逐步失去水分而形成顆粒狀，在低含水率時(shí)具有較大的表面積。當(dāng)污泥逐步形成顆粒時(shí)，表面比內(nèi)部干燥，內(nèi)部水的蒸發(fā)越發(fā)困難，隨著含水率的降低，蒸發(fā)效率也逐漸降低。

4.污泥穩(wěn)定

污泥穩(wěn)定是指去除污泥中的部分有機(jī)物質(zhì)或?qū)⒉环€(wěn)定的有機(jī)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為較穩(wěn)定的物質(zhì)，使污泥中的有機(jī)物含量減少40%以上，并不再散發(fā)異味，即使污泥以后經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的堆置，其主要成分也不再發(fā)生明顯的變化的處理方法。

污泥穩(wěn)定的方法包括厭氧消化、好氧消化和堆肥等方法。

厭氧消化是在無(wú)氧條件下，污泥中的有機(jī)物由厭氧微生物進(jìn)行降解和穩(wěn)定的過(guò)程。為了減少工程投資，通常將活性污泥濃縮后再進(jìn)行消化，在密閉消化池內(nèi)的缺氧條件下，一部分菌體逐漸轉(zhuǎn)化為厭氧菌或兼性菌，降解有機(jī)污染物，污泥逐漸被消化掉，同時(shí)放出熱量和甲烷氣體。經(jīng)過(guò)厭氧消化，可使污泥中部分有機(jī)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為甲烷，同時(shí)可消滅惡臭及各種病原菌和寄生蟲(chóng)，使污泥達(dá)到安全穩(wěn)定的程度。在污泥厭氧消化工藝中，以中溫消化（33～35℃）最為常用。

污泥好氧消化是微生物通過(guò)其細(xì)胞原生質(zhì)的內(nèi)源或自身氧化取得能量的一種方法。在此過(guò)程中，細(xì)胞物質(zhì)中可生物降解的組分被漸漸氧化為二氧化碳、水和氨，然后氨被進(jìn)一步氧化為硝酸鹽。影響污泥好氧消化的因素主要有:a.特定污泥的品種（類型）和特征;b.污泥的氧化速率;c.污泥泥齡; d.污泥負(fù)荷率;e.溫度;f.需氧量。大體來(lái)說(shuō)，好氧消化中大多數(shù)揮發(fā)性固體的消化將發(fā)生在最初的10~15d內(nèi)，不同的污泥，消化的難易程度有所不同，紙漿和造紙廠污泥最難消化（由于纖維素和木質(zhì)素含量較高)。

污泥堆肥法是指在人工控制下，在一定的水分、C/N和通風(fēng)條件下，通過(guò)微生物的發(fā)酵作用，將污泥中的有機(jī)物轉(zhuǎn)變成腐殖質(zhì)殘?jiān)ǚ柿希┑倪^(guò)程。在堆肥過(guò)程中，有機(jī)物由不穩(wěn)定狀態(tài)轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的腐殖化殘?jiān)辉賹?duì)環(huán)境尤其是土壤環(huán)境造成危害。根據(jù)堆肥過(guò)程中起主要作用的微生物對(duì)氧氣要求的不同，可分為好氧堆肥法和厭氧堆肥法兩種。前者是在有氧存在的條件下利用好氧微生物來(lái)實(shí)現(xiàn)有機(jī)物的降解。由于好氧堆肥溫度一般在50~60℃，極限可達(dá)80~90℃，故也稱高溫堆肥。后者是在無(wú)氧或缺氧的條件下利用厭氧及兼性厭氧微生物發(fā)酵轉(zhuǎn)化有機(jī)物的過(guò)程。

在歐洲和北美洲的污水處理廠，污泥厭氧消化的成功案例較多。在我國(guó)，杭州四堡污水處理廠、北京高碑店污水處理廠、天津東郊污水處理廠和上海市白龍港污水處理廠采用中溫厭氧消化。

5.污泥焚燒

污泥焚燒可破壞全部有機(jī)質(zhì)，并殺死一切病原體，最大限度地減少污泥體積，以含水率約為75%的污泥為例，焚燒殘?jiān)鼉H為原污泥體積的10%左右。當(dāng)污泥自身的燃燒熱值較高，或城市衛(wèi)生要求較高，或污泥有毒物質(zhì)含量高而不能被綜合利用時(shí)，可采用焚燒處置方法。在焚燒前，一般應(yīng)先進(jìn)行污泥脫水處理和熱干化，以減少負(fù)荷和能耗。但是該方法也存在缺點(diǎn)，主要在于其處理設(shè)施投資大,處理費(fèi)用高，有機(jī)物焚燒會(huì)產(chǎn)生二嗯英等劇毒物質(zhì)。但總體來(lái)說(shuō)，污泥焚燒在技術(shù)上是可行的，并已經(jīng)達(dá)到了工業(yè)規(guī)模的程度，應(yīng)用較為普遍。

污泥的焚燒基本上有4種方法。

(1）利用現(xiàn)有垃圾焚燒爐

現(xiàn)在垃圾焚燒爐大都采用了先進(jìn)的技術(shù)，配有完善的尾氣處理裝置，可以在垃圾中混入30%的污泥一起焚燒。

(2)利用現(xiàn)有工業(yè)用爐焚燒污泥

主要利用瀝青或水泥的焚燒爐。焚燒干化后的污泥，甚至是污泥的無(wú)機(jī)部分（灰渣〉也幾乎可以完全地被利用于產(chǎn)品之中。通過(guò)溫度高達(dá)1200℃的高溫焚燒，污泥中有害的有機(jī)物質(zhì)被完全分解，同時(shí)在焚燒中產(chǎn)生的細(xì)小水泥懸浮顆粒還可以吸附有毒物質(zhì)，從而使污泥灰一并熔融入水泥產(chǎn)品之中，加入的干污泥量通常低于正常燃料的15%。

(3)在火力燒煤發(fā)電廠焚燒污泥

經(jīng)過(guò)對(duì)發(fā)電廠焚燒污泥的研究證明，當(dāng)污泥占耗煤總量的比例不超過(guò)10%時(shí)，對(duì)發(fā)電廠尾氣凈化以及發(fā)電站的正常運(yùn)轉(zhuǎn)沒(méi)有不利影響。

(4)污泥單獨(dú)焚燒

污泥單獨(dú)焚燒設(shè)備有多段爐、回轉(zhuǎn)爐、流動(dòng)床爐、噴射式焚燒爐、熱分解燃燒爐等。焚燒處理的特點(diǎn)包括:大幅減少污泥體積和質(zhì)量;殺死一切病原體﹔污泥處理速度快，不需要長(zhǎng)期貯存﹔可以回收能量。但是有利必有弊，其較高的焚燒成本和煙氣處理問(wèn)題卻是制約污泥焚燒工藝大規(guī)模應(yīng)用的主要因素。

當(dāng)用地緊張或污泥中有毒有害物質(zhì)含量較高，無(wú)法采用其他處理方式時(shí)，可以考慮污泥干化焚燒。在污水污泥中重金屬和有毒有害物質(zhì)含量超標(biāo)（如上海市桃浦污水處理廠和石洞口污水處理廠)，污泥不適合土地利用，則焚燒處理是一種有效的處置技術(shù)。

6.土地利用

污泥的土地利用是將污泥作為肥料或土壤改良材料，用于園林、綠化、農(nóng)業(yè)或者林業(yè)等領(lǐng)域的處置方式。

污泥中含有豐富的腐殖質(zhì)、有機(jī)物及N、P、K、Ca、Cu、Mg、Fe、Zn、S等植物所需的各種營(yíng)養(yǎng)元素，不僅能夠?yàn)橹参锏纳L(zhǎng)提供營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，提高土壤肥度，還能改良土壤結(jié)構(gòu)，改善土壤的導(dǎo)電率和物理化學(xué)性質(zhì)。

污泥土地利用需要具備的一個(gè)重要條件是其所含有的有害成分不超過(guò)土壤環(huán)境的承受范圍。因此，污泥土地利用的風(fēng)險(xiǎn)主要在于污泥中存在許多有毒有害物質(zhì)，會(huì)在土壤中累積，對(duì)植物產(chǎn)生毒害作用。其中，重金屬會(huì)隨雨水或自行遷移到土壤深層，不僅污染土壤環(huán)境，還造成地下水污染。污泥中含有的大量營(yíng)養(yǎng)元素若不能被植物及時(shí)吸收，隨雨水徑流進(jìn)入地表水會(huì)導(dǎo)致水體富營(yíng)養(yǎng)化，進(jìn)入地下水會(huì)引起硝酸鹽污染，過(guò)高的鹽分還會(huì)破壞養(yǎng)分之間的平衡并抑制植物對(duì)養(yǎng)分的吸收。此外，污泥中含有的病原菌和寄生蟲(chóng)卵可通過(guò)各種途徑傳播，造成環(huán)境污染。污泥中有許多有毒害的有機(jī)物一般難以完全降解，亦會(huì)產(chǎn)生一定的危害。因此，在污泥土地利用的時(shí)候應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制這些風(fēng)險(xiǎn)，避免污泥土地利用對(duì)周圍環(huán)境的二次污染，并減緩對(duì)人體食物鏈造成的負(fù)面影響。

7.污泥填埋

污泥填埋是指運(yùn)用一定工藝技術(shù)和工程措施將污泥埋于天然或人工坑地內(nèi)的處置方式。城鎮(zhèn)污泥的填埋主要分為三種，分別為傳統(tǒng)填埋、衛(wèi)生填埋及安全填埋。

傳統(tǒng)填埋是將污泥集中堆置在坑、塘和池等低洼處，由于不加掩蓋，故特別容易對(duì)水源和大氣造成污染，并不可取。衛(wèi)生填埋始于20世紀(jì)60年代，即通過(guò)填充、堆平、壓實(shí)、覆蓋、再壓實(shí)和封場(chǎng)等工序使污泥得到最終處置，滲濾液必須收集并處理。此類填埋方式規(guī)定必須按一定的工程技術(shù)規(guī)范和衛(wèi)生要求進(jìn)行，防止對(duì)周邊環(huán)境產(chǎn)生危害和污染。而安全填埋是一種改進(jìn)的衛(wèi)生填埋方法，主要用來(lái)進(jìn)行危險(xiǎn)廢物的處理和處置。

總體而言，填埋方式具有投資少、處理量大、效果明顯的污泥處理優(yōu)勢(shì)，并且由于其對(duì)污泥的衛(wèi)生學(xué)指標(biāo)和重金屬指標(biāo)要求比較低，因此操作簡(jiǎn)單。但也存在場(chǎng)地選址困難、填埋容量有限、大量占地、有害成分滲漏造成地下水污染、填埋場(chǎng)衛(wèi)生防治、臭氣污染大氣、影響景觀等一些問(wèn)題。

根據(jù)我國(guó)國(guó)情和現(xiàn)有的經(jīng)濟(jì)條件，在相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)脫水污泥填埋仍將是一種不可或缺的過(guò)渡性處置途徑。非衛(wèi)生填埋方式會(huì)給環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重危害，正逐漸被摒棄，目前我國(guó)的填埋形式一般采用污泥與城市生活垃圾混合的衛(wèi)生填埋方式。北京高碑店污水處理廠將脫水污泥運(yùn)到生活垃圾填埋場(chǎng)與垃圾混合填埋，但由于污泥的含水率較高，給填埋作業(yè)帶來(lái)很多困難。

8.污泥建材利用

污泥建材利用是指將污泥作為制作建筑材料的部分原料從而應(yīng)用于瀝青、制磚、水泥、陶粒、活性炭、混凝土、熔融輕質(zhì)材料以及生化纖維板等生產(chǎn)的處置方式。

（1)污泥制瀝青

目前，石灰石粉末一般多用作細(xì)骨料，從1997年日本就開(kāi)始了用污泥灰作為細(xì)骨料的可行性研究。經(jīng)試驗(yàn)分析，加入了污泥灰的瀝青混合物，其各方面性能與傳統(tǒng)的材料制成的混合物相同，甚至在黏度、耐久性和穩(wěn)定性方面還可以得到加強(qiáng)。

(2）污泥制磚

污泥制磚形式一般有干化污泥制磚和焚燒灰渣制磚兩種。當(dāng)用干化污泥直接制磚時(shí)，應(yīng)通過(guò)對(duì)污泥成分的適當(dāng)調(diào)整使其與制磚黏土的化學(xué)成分相當(dāng)。當(dāng)污泥與黏土按1∶10的質(zhì)量比例進(jìn)行配料時(shí)，污泥磚可達(dá)到普通紅磚的強(qiáng)度。當(dāng)利用污泥焚燒灰渣制磚時(shí)，灰渣的化學(xué)成分與制磚黏土已經(jīng)較為接近，因此可以通過(guò)兩種途徑實(shí)現(xiàn)燒結(jié)磚制造，一種是與黏土等摻合料混合燒磚，一種是不加摻合料完全利用單獨(dú)污泥焚燒灰渣燒磚。

(3)污泥制陶粒

陶粒是由泥質(zhì)巖石（板巖、頁(yè)巖等)、黏土、工業(yè)廢料（煤矸石、粉煤灰）等為主要原料，加工熔燒而成的具有內(nèi)部多孔結(jié)構(gòu)的粒狀陶質(zhì)物，具有強(qiáng)度高、密度小、防火、防凍、耐酸蝕和抗震等優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益突出，在建筑業(yè)、農(nóng)業(yè)和環(huán)保業(yè)有著廣泛應(yīng)用。目前，污泥制陶粒的工藝主要有兩種:一種是直接以脫水污泥為原料制陶粒;另一種是利用生污泥或厭氧發(fā)酵污泥的焚燒灰制陶粒。

(4)污泥制生態(tài)水泥

利用城市污水處理廠產(chǎn)生的脫水污泥為原料制造的水泥，其大約60%的原材料為廢料，實(shí)現(xiàn)了污泥的資源化利用，且水泥燒成溫度為1000～1200℃，從而降低了燃料用量和二氧化碳的排放量，因此又被稱為“環(huán)保水泥”。

(5)污泥制混凝土

污泥焚燒灰也可以作為混凝土的細(xì)填料，代替部分水泥和細(xì)砂等。研究表明，污泥灰替代混凝土細(xì)填料的比例甚至可高達(dá)30%，具有較高的商業(yè)價(jià)值，應(yīng)對(duì)作為混凝土填料用的污泥焚燒灰進(jìn)行篩分和粉磨預(yù)處理，并對(duì)焚燒灰的有機(jī)質(zhì)殘留量進(jìn)行控制，以保證生產(chǎn)混凝土的原料污泥灰達(dá)到一定的粒徑配比，并確保污泥混凝土成品的質(zhì)量。

(6）污泥制吸附劑

污泥制吸附劑指利用污泥中的有機(jī)物對(duì)污泥進(jìn)行熱解制成的含炭吸附劑，目前該技術(shù)已經(jīng)在污泥的熱解炭化和所得材料的應(yīng)用方面獲得了幾項(xiàng)專利，如美國(guó)的關(guān)于污泥熱解炭化制備含炭吸附劑的專利等。污泥制備吸附劑的研究重點(diǎn)主要集中在制備的中間過(guò)程、方法的改進(jìn)及化學(xué)活化劑的選擇方面。影響吸附劑性質(zhì)的主要因素有活化劑種類（ZnCl2、H2SO4, ,H3PO4、KOH等)、熱解溫度、濃度、活化溫度、熱解時(shí)間等，由于不同的污泥所制取的吸附劑亦具有不同的性質(zhì)和用途，所以其也是影響吸附劑性質(zhì)的因素之一。

9.污泥的能源利用

污泥的能源利用是指通過(guò)生物、物理或熱化學(xué)的方法把污泥轉(zhuǎn)變成為較高品質(zhì)的能源產(chǎn)品，同時(shí)可殺滅細(xì)菌、去除臭氣。污泥可以看作是污水處理過(guò)程中剩余的微生物殘?bào)w，含有大量的有機(jī)物和一定的纖維木質(zhì)素，具有一定的熱值，可視為生物質(zhì)能源存在的一種形式。目前，常見(jiàn)能源利用方法包括污泥制油技術(shù)、污泥制沼氣技術(shù)、污泥制燃料技術(shù)、污泥焚燒發(fā)電等。

(1)污泥低溫制油技術(shù)

污泥低溫制油技術(shù)是在300～500℃、常壓或高壓缺氧條件下，借助污泥中所含的重金屬和硅酸鋁，尤其是銅的催化作用將污泥中的蛋白質(zhì)和脂類轉(zhuǎn)變成經(jīng)類化合物，最終產(chǎn)物為炭、油、非冷凝氣體和反應(yīng)水，從而回收能源的污泥熱化處理技術(shù)。

(2)污泥制沼氣技術(shù)

污泥通過(guò)厭氧消化產(chǎn)生以甲烷為主要成分的沼氣。現(xiàn)代工藝是在電腦化控制的反應(yīng)器內(nèi)，根據(jù)處理物的各種不同條件隨時(shí)對(duì)容器里的厭氧環(huán)境進(jìn)行調(diào)節(jié)，使自然界普遍存在的微生物充分參與有機(jī)物逐級(jí)發(fā)酵降解（水解、酸化、氣化)，最終實(shí)現(xiàn)甲烷化。發(fā)酵產(chǎn)物（沼氣)的主要成分是氣態(tài)的甲烷和二氧化碳，將其收集后用作清潔燃料。由于同樣為溫室氣體的甲烷其溫室效應(yīng)是CO2的22倍，所以利用含甲烷達(dá)50%左右的沼氣而避免其排放的做法除了具有一定的經(jīng)濟(jì)效益外，對(duì)減輕溫室效應(yīng)還有重大意義。厭氧消化后排出的殘?jiān)懈缓h(huán)狀化合物的聚合物腐殖酸，故可作為城市綠化的基肥、土料。厭氧發(fā)酵制沼氣生產(chǎn)環(huán)境好，臭氣產(chǎn)生量少，故對(duì)大氣造成的污染小，無(wú)酸性物質(zhì)、二喝英、粉塵產(chǎn)生，但其最突出的優(yōu)點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)了較高的污泥資源化程度，不但可以產(chǎn)生高熱值沼氣，同時(shí)也產(chǎn)生了有機(jī)肥料。

(3)污泥燃料化利用

城市污泥中含有大量的有機(jī)物（約占70%～80%)，因此脫水污泥的發(fā)熱量很高。目前污泥燃料化包括污泥能量回收系統(tǒng)和污泥燃料。其中，污泥能量回收系統(tǒng)是將初沉池污泥和剩余活性污泥分別進(jìn)行厭氧消化、混合消化，使污泥含水率降至80%，加入輕溶劑油，變成流動(dòng)性漿液，送入四效蒸發(fā)器蒸發(fā)，脫除清油（含水率2.6%)，含油污泥經(jīng)機(jī)械脫水后，加人重油制成流動(dòng)性漿液，最后將該漿液送至四效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)、脫油，制成含水率為5%、含油率為10%以下的污泥燃料。而對(duì)于污泥燃料，其燃燒熱值較高、性質(zhì)比較穩(wěn)定、控制方便，若用于發(fā)電、廠區(qū)水泥生產(chǎn)，不僅可以減少燃煤量，縮減燃料成本并節(jié)約煤炭資源，燃燒的污泥還可以作為生產(chǎn)水泥的原料。污泥燃料還可作為紙漿造紙廠的生產(chǎn)用能，有利于降低造紙廠的能耗。