轉鼓式濃縮機的設計要點和工藝參數如下：

1）污泥轉鼓式濃縮機整體采用全封閉結構，所有零部件將經檢驗合格后方才進行裝配，所有電機、軸承、開關均為防水設計，所配儀器儀表完善齊全，指示準確安全裝置靈敏可靠。

2）轉鼓:a.轉鼓采用低轉速設計，一般為2~12r/min，可選有手動無級調速或變頻無級調速;b.轉鼓跳度應不大于0.02，制作精度應符合ISO 27681-M標準，設備運行平穩，不會有沖擊、振動和不正常的響聲。

3）濾網:a濾網網孔直徑一般約為0.5mm;b.濾網采用高強度聚酷尼龍，采用螺旋狀編織結構，具有質量輕、耐腐蝕、強度高的特點，濾網表面光滑和具有適當的網孔直徑、孔隙率、透氣率，固體回收率高;c.濾網使用壽命應大于20000h。

4）連接和焊接：a.污泥的進出口和濾后水排放接口均為標準法蘭連接，在運行狀況下不會有污泥、絮凝劑、水或氣味的泄漏，但又可便于機械維護時的拆卸;b.焊接件各部分焊縫平整光滑，無任何焊接缺陷。

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5）濾網反沖洗系統:a.設獨立的濾網反沖洗系統，由電磁閥控制，能夠自動對轉鼓式濃縮機濾帶進行間歇式或連續式沖洗，其主要組成部分為輸水管路、電磁閥、管道過濾器、噴嘴等;b.其中，反沖洗系統的噴嘴采用扇形標準噴嘴，易于檢查和更換，噴嘴角度不大于75°，可沖洗距離為 10cm，沖洗壓力大于5bar(1bar=0.1MPa)，每個噴嘴的流量應大于4.5L/min;c.沖洗水水質要求至少為二沉池出水 (過濾)。

6）控制柜。單機配有單獨的控制柜，用以檢測和控制轉鼓式濃縮機的運行，接受系統停機信號和急停信號停機，并對以下信號進行檢測報警: a沖洗水壓力不足b.電機過載、過熱。并可對濾帶沖洗時間間隔進行調整。

7）整個系統所用的材料均應具有較強的耐腐蝕性，其中鋼板應均采用不銹鋼材質或其他防腐材料，框架選用不銹鋼或熱鍍鋅鋼材質。