鍋爐壓力容器是鍋爐與壓力容器的全稱，因?yàn)樗鼈兺瑢儆谔胤N設(shè)備，在生產(chǎn)和生活中占有很重要的位置。

壓力容器由于密封、承壓及介質(zhì)等原因，容易發(fā)生爆炸、燃燒起火而危及人員、設(shè)備和財(cái)產(chǎn)的安全及污染環(huán)境的事故。目前，世界各國(guó)均將其列為重要的監(jiān)檢產(chǎn)品，由國(guó)家指定的專門機(jī)構(gòu)，按照國(guó)家規(guī)定的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施監(jiān)督檢查和技術(shù)檢驗(yàn)。

1.鍋爐檢驗(yàn)

為確保在用的鍋爐、壓力容器的可靠性和完好性，應(yīng)根據(jù)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求，定期對(duì)鍋爐和壓力容器進(jìn)行檢驗(yàn)。

鍋爐的定期檢驗(yàn)包括：外部檢驗(yàn)、內(nèi)部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)。定期檢驗(yàn)由鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)的檢驗(yàn)單位進(jìn)行。

（1）外部檢驗(yàn)。外部檢驗(yàn)是指鍋爐運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)鍋爐安全狀況進(jìn)行的檢驗(yàn)，鍋爐的外部檢驗(yàn)一般為一年。除正常外部檢驗(yàn)外，當(dāng)有下列情況之一時(shí)，也應(yīng)進(jìn)行外部檢驗(yàn)。

①鍋爐開始投運(yùn)時(shí)。②鍋爐停止運(yùn)行一年以上恢復(fù)運(yùn)行時(shí)。③鍋爐的燃燒方式和安全自控系統(tǒng)有改動(dòng)后。

（2）內(nèi)部檢驗(yàn)。內(nèi)部檢驗(yàn)是指鍋爐在停爐狀態(tài)下對(duì)鍋爐安全狀況進(jìn)行的檢驗(yàn)，內(nèi)部檢驗(yàn)一般每?jī)赡赀M(jìn)行一次。除正常內(nèi)部檢驗(yàn)外，當(dāng)有下列情況之一時(shí)，也應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)。

①安裝的鍋爐在運(yùn)行一年后。②鍋爐停止運(yùn)行一年以上恢復(fù)運(yùn)行。③移裝鍋爐投運(yùn)前。④受壓元件經(jīng)重大修理或改造后及重新運(yùn)行一年后。⑤根據(jù)上次內(nèi)部檢驗(yàn)結(jié)果和鍋爐運(yùn)行情況，對(duì)設(shè)備的安全可靠性能懷疑時(shí)。⑥根據(jù)外部檢驗(yàn)結(jié)果和鍋爐運(yùn)行情況，對(duì)設(shè)備的安全可行性有懷疑時(shí)。

（3）水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)是指鍋爐以水為介質(zhì)，以規(guī)定的試驗(yàn)壓力對(duì)鍋爐受壓力部件強(qiáng)度和嚴(yán)密性進(jìn)行的檢驗(yàn)。水壓試驗(yàn)一般每六年進(jìn)行一次，對(duì)無(wú)法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的鍋爐，應(yīng)每三年進(jìn)行一次水壓力試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)不合格的鍋爐不得投入使用。

（4）鍋爐檢驗(yàn)的注意事項(xiàng)。

①鍋爐檢驗(yàn)前，使用單位應(yīng)提前進(jìn)行停爐、冷卻、放出鍋爐水。②檢驗(yàn)時(shí)與鍋爐相連的供汽（水）管道、排污管道、給水管道及煙、風(fēng)道用金屬盲板等可靠措施隔絕，金屬盲板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度并應(yīng)逐一編號(hào)、掛牌。③進(jìn)入鍋筒、容器檢驗(yàn)前，應(yīng)注意通風(fēng)；檢驗(yàn)時(shí)，容器外應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。④檢驗(yàn)所用照明電源的電壓一般不超過(guò)12V，如在比較干燥的煙道內(nèi)并有妥善的安全措施，則可采用不高于36V的照明電壓。⑤燃料的供給和點(diǎn)火裝置應(yīng)上鎖。⑥禁止帶壓拆除連接部件。⑦禁止自行以氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。

2.鍋爐的安全運(yùn)行

（1）檢查準(zhǔn)備。對(duì)新裝、移裝和檢修后的鍋爐，啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行全面檢查。為不遺漏檢查項(xiàng)目，其檢查應(yīng)按照鍋爐運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定逐項(xiàng)進(jìn)行。

（2）上水。上水水溫最高不應(yīng)超過(guò)90℃，水溫與筒壁溫度之差不超過(guò)50℃。對(duì)水管鍋爐，全部上水時(shí)間在夏季不小于1h，在冬季不小于2h。冷爐上水至最低安全水位時(shí)應(yīng)停止上水。

（3）烘爐。新裝、移裝、改造或大修后的鍋爐以及長(zhǎng)期停用的鍋爐，應(yīng)進(jìn)行烘爐以去除水分。嚴(yán)格執(zhí)行烘爐操作規(guī)程，注意升溫速度不宜過(guò)快，烘爐過(guò)程中經(jīng)常檢查爐墻有無(wú)開裂、塌落，嚴(yán)格控制烘爐溫度。

（4）煮爐。新裝、移裝、改造和大修后的鍋爐，正式投運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行煮爐。煮爐的目的是清除制造、安裝、修理和運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生和帶入鍋內(nèi)的鐵銹、油脂、污垢和水垢，防止蒸汽品質(zhì)惡化以及避免受熱面因結(jié)垢而影響傳熱。

煮爐一般在烘爐后期進(jìn)行。煮爐過(guò)程中應(yīng)承受時(shí)檢查鍋爐各結(jié)合面有否滲漏，受熱面能否自由膨脹。煮爐結(jié)束后應(yīng)對(duì)鍋筒、集箱和所有爐管進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)鐵銹、油污是否去除，水垢是否脫落。

（5）點(diǎn)火與升壓。一般鍋爐上水后即可點(diǎn)火升壓。點(diǎn)火方法因燃燒方式和燃燒設(shè)備而異。點(diǎn)火前，開動(dòng)引風(fēng)機(jī)給鍋爐通風(fēng)5～l0min，沒(méi)有風(fēng)機(jī)的可自然通風(fēng)5～10min，以清除爐膛及煙道中的可燃物質(zhì)。汽油爐、煤粉爐點(diǎn)燃時(shí)，應(yīng)先送風(fēng)，之后投入點(diǎn)燃火炬，最后送入燃料。一次點(diǎn)火未成功需重新點(diǎn)燃火炬時(shí)，一定要在點(diǎn)火前給爐膛煙道重新通風(fēng)，待充分清除可燃物之后再點(diǎn)火操作。

對(duì)于自然循環(huán)鍋爐來(lái)說(shuō)，起升壓過(guò)程與日常的壓力鍋升壓相似，即鍋內(nèi)壓力是由燒火加熱產(chǎn)生的，升壓過(guò)程與受熱過(guò)程緊緊地聯(lián)系在一起。

（6）暖管與并汽。

①暖管。用蒸汽慢慢加熱管道、閥門等部件，使其溫度緩慢上升，避免向冷態(tài)或較低溫度的管道突然供入蒸汽，以防止熱應(yīng)力過(guò)大而損壞管道、閥門等部件；同時(shí)將管道中的冷凝水驅(qū)出，防止在供汽時(shí)發(fā)生水擊。

②并汽。并汽也叫并爐、并列，即新投入運(yùn)行鍋爐向共用的蒸汽母管供汽。并汽前應(yīng)減弱燃燒，打開蒸汽管道上的所有疏水閥，充分疏水以防水擊；沖洗水位表，并水位維持在正常水位線以下，使鍋爐的蒸汽壓力稍低于蒸汽母管內(nèi)氣壓，緩慢打開主汽閥及隔絕閥，使新啟動(dòng)鍋爐與蒸汽母管連通。

3.壓力容器的檢驗(yàn)

壓力容器的定期檢驗(yàn)包括：外部檢查、內(nèi)外部檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)。

（1）外部檢查。外部檢驗(yàn)是指在用壓力容器運(yùn)行中的定期在線檢查，每年至少進(jìn)行一次。外部檢查可以由檢驗(yàn)單位有資格的檢驗(yàn)員進(jìn)行，也可由經(jīng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的使用單位壓力容器專業(yè)人員進(jìn)行。

（2）內(nèi)外部檢驗(yàn)。內(nèi)外部檢驗(yàn)是指在用壓力容器停機(jī)時(shí)的檢驗(yàn)。內(nèi)外部檢驗(yàn)應(yīng)由檢驗(yàn)單位有資格的檢驗(yàn)員進(jìn)行。壓力容器投用后首次內(nèi)外部檢驗(yàn)周期一般為3年。內(nèi)外部檢驗(yàn)周期的確定取決于壓力容器的安全狀況等級(jí)。當(dāng)壓力容器安全狀況等級(jí)為1、2級(jí)時(shí)，每6年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)；當(dāng)壓力容器安全狀況等級(jí)為3級(jí)時(shí)，每3年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)。

（3）耐壓試驗(yàn)。耐壓試驗(yàn)是指壓力容器停機(jī)檢驗(yàn)時(shí)，所進(jìn)行的超過(guò)最高使用壓力的液壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)。對(duì)固定式壓力容器，每?jī)纱蝺?nèi)外部檢驗(yàn)期間內(nèi)，至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)；對(duì)移動(dòng)式壓力容器，每6年至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。

4.壓力容器的安全運(yùn)行

正確合理地操作和使用壓力容器，是保證其安全運(yùn)行的一項(xiàng)重要措施。對(duì)壓力容器操作的基本要求如下。

（1）平穩(wěn)操作。平穩(wěn)操作主要是指緩慢地進(jìn)行加載和卸載以及運(yùn)行期間保持載荷的相對(duì)穩(wěn)定。壓力容器開始加壓時(shí)，速度不宜過(guò)快，尤其要防止壓力的突然升高，因?yàn)檫^(guò)高的加載速度會(huì)降低材料的斷裂韌性，可能使存在微小缺陷的容器在壓力的沖擊下發(fā)生脆斷。高溫容器或工作溫度在零度以下的容器，加熱或冷卻也應(yīng)緩慢進(jìn)行，以減小殼體的溫度梯度。運(yùn)行中更應(yīng)該避免容器溫度的突然變化，以免產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力。運(yùn)行中壓力頻繁地或大幅度地波動(dòng)，對(duì)容器的抗疲勞破壞是極不利的，因此應(yīng)盡量避免壓力波動(dòng)，保持操作壓力的穩(wěn)定。(www.Ws46.com)

（2）防止超載。由于壓力容器允許使用的壓力、溫度、流量及介質(zhì)充裝等參數(shù)是根據(jù)工藝設(shè)計(jì)要求和保證安全生產(chǎn)的前提下制訂的，故在設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度范圍內(nèi)操作可確保運(yùn)行安全。反之如果容器超載超溫超壓運(yùn)行，就會(huì)造成容器的承受能力不足，因而可能導(dǎo)致壓力容器爆炸事故的發(fā)生。

（3）容器運(yùn)行期間的檢查。在壓力容器運(yùn)行過(guò)程中，對(duì)工藝條件、設(shè)備狀況及安全裝置等進(jìn)行檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)不正常情況，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整或消除，防止異常情況的擴(kuò)大和延續(xù)，保證容器的安全運(yùn)行。

（4）記錄。操作記錄是生產(chǎn)操作過(guò)程中的原始記錄，操作人員應(yīng)認(rèn)真及時(shí)，準(zhǔn)確真實(shí)地記錄容器實(shí)際運(yùn)行狀況。

（5）緊急停止運(yùn)行。運(yùn)行中若容器突然發(fā)生故障，嚴(yán)重威脅安全時(shí)，容器操作人員應(yīng)及時(shí)采取緊急措施，停止容器運(yùn)行，并上報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。

（6）維護(hù)保養(yǎng)。加強(qiáng)容器的維護(hù)保養(yǎng)防止容器因被腐蝕而致壁厚減薄甚至發(fā)生斷裂事故。具體措施如下。

①容器在運(yùn)行過(guò)程中保持完好的防腐層，經(jīng)常檢查防腐層有無(wú)自行脫落或裝料和安裝內(nèi)部附件時(shí)被刮落或撞壞。②控制介質(zhì)含水量，經(jīng)常排放容器中的冷凝水，消除產(chǎn)生腐蝕的因素。③消滅容器的“跑、冒、滴、漏”等。

（7）使用期間的維護(hù)。容器長(zhǎng)期或臨時(shí)停用時(shí)應(yīng)將介質(zhì)排除干凈，對(duì)容器有腐蝕性介質(zhì)要經(jīng)過(guò)排放、置換、清洗等技術(shù)處理。處理后應(yīng)保持容器的干燥和潔凈，減輕大氣對(duì)停用容器的腐蝕。另外也可采用外表面涂刷油漆的方法，防止大氣腐蝕。