轉(zhuǎn)鼓式干燥機(jī)是一種轉(zhuǎn)動(dòng)干燥設(shè)備，在干燥過程中，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)通入加熱介質(zhì)，通過轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料緩慢地向出料口方向移動(dòng)，在移動(dòng)過程中，物料與加熱介質(zhì)直接接觸，去除物料中的水分，達(dá)到所要求的含水率。該設(shè)備可連續(xù)操作，主要應(yīng)用于液態(tài)物料、帶狀物料、膏狀及黏稠狀物料的干燥。

直接加熱轉(zhuǎn)鼓式干燥機(jī)中污泥與加熱介質(zhì)在干燥機(jī)中直接接觸，以接觸傳熱的方式進(jìn)行干燥。按加熱介質(zhì)與污泥的流動(dòng)方向可分為并流式和逆流式，圖1所示的為逆流式的直接轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)，污泥從進(jìn)料口進(jìn)入干燥機(jī)中，在重力、推力和轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)力的作用下向前移動(dòng)，加熱介質(zhì)則從加熱介質(zhì)進(jìn)口處經(jīng)加熱器加熱后進(jìn)入干燥機(jī)中，在轉(zhuǎn)筒內(nèi)與污泥接觸，進(jìn)行傳質(zhì)和傳熱，使污泥中的水分蒸發(fā)，從而達(dá)到干燥污泥的目的。

該設(shè)備的主體部分為與水平線呈3°～4°傾角的傾斜旋轉(zhuǎn)圓筒，濕污泥從轉(zhuǎn)筒的進(jìn)料口端送入，在轉(zhuǎn)速為5～8r/min的轉(zhuǎn)筒（內(nèi)裝抄板）翻動(dòng)下與加熱介質(zhì)進(jìn)口端進(jìn)入的熱氣流接觸混合，經(jīng)過20～60min的處理，最終得到合格的干燥產(chǎn)品。

直接加熱轉(zhuǎn)鼓式干燥機(jī)主要是對(duì)流干燥，傳質(zhì)傳熱同時(shí)進(jìn)行。熱能以對(duì)流方式由加熱介質(zhì)傳遞給濕污泥表面，再由表面?zhèn)髦廖勰鄡?nèi)部，這是一個(gè)傳熱過程。水分從污泥內(nèi)部以液態(tài)或氣態(tài)擴(kuò)散到表面，然后水汽通過污泥表面的氣膜擴(kuò)散到加熱介質(zhì)的主體，這是一個(gè)傳質(zhì)過程。因此干燥是由傳熱和傳質(zhì)兩個(gè)過程所組成，且兩者之間是相互聯(lián)系的。干燥過程得以進(jìn)行的條件是必須使污泥表面所產(chǎn)生水汽或其他蒸氣的壓力大于加熱介質(zhì)中水汽或其他蒸氣的壓力，壓差越大，干燥過程進(jìn)行得越迅速。為此，加熱介質(zhì)需及時(shí)地將汽化的水汽帶走，以保證濕污泥內(nèi)的水分源源不斷地進(jìn)入加熱介質(zhì)中，使污泥得以干燥。所以，在直接轉(zhuǎn)鼓式干燥機(jī)中一般設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)或引風(fēng)機(jī)。

濕物料和加熱介質(zhì)按相互間的流向可分為并流和逆流兩種。

（1）并流

濕污泥移動(dòng)方向與加熱介質(zhì)流動(dòng)方向相同。其特點(diǎn)是推動(dòng)力沿污泥移動(dòng)方向逐漸減少，即干燥過程中高含水率的污泥與溫度高、含濕量低的加熱介質(zhì)在進(jìn)口端相遇，干燥推動(dòng)力大；而在出口端，含水率低的半干污泥和含濕量較大的載熱體接觸，干燥推動(dòng)力小。由于在干燥的最后階段，干燥推動(dòng)力已降至很小，因而干燥速度亦會(huì)減少到很慢，從而影響干燥機(jī)的干燥能力。

當(dāng)物料在濕度較大且允許快速干燥而不會(huì)發(fā)生裂紋或焦化現(xiàn)象時(shí)，或干燥后的物料吸濕性很小，否則干燥后的物料會(huì)從載熱體中吸回水分從而會(huì)使產(chǎn)品質(zhì)量降低時(shí)，又或干燥后物料不能耐高溫，即產(chǎn)品遇高溫會(huì)發(fā)生分解、氧化等變化時(shí)，適合采用并流方式。

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（2）逆流

濕污泥移動(dòng)方向與加熱介質(zhì)流動(dòng)方向相反。其特點(diǎn)是干燥機(jī)內(nèi)各部分的干燥推動(dòng)力相差不大，分布比較均勻，即在濕污泥入口處，高含水率的污泥與濕度大、溫度低的加熱介質(zhì)接觸，在濕污泥出口處，濕度低的物料與溫度低、濕度小的加熱介質(zhì)接觸。由于在入口處的物料濕度較低，而加熱介質(zhì)濕度很大，因此兩者相接觸時(shí)，加熱介質(zhì)中的水汽會(huì)冷卻并冷凝在物料上，使物料濕度增加，從而干燥時(shí)間延長(zhǎng)影響干燥能力。

當(dāng)干燥后的物料具有較大的吸濕性時(shí)，或干燥后的物料耐高濕，不會(huì)發(fā)生分解、氧化等現(xiàn)象時(shí)，又或物料在濕度較大，且不允許快速干燥，否則容易引起物料發(fā)生龜裂等現(xiàn)象時(shí)，適合采用逆流方式。

常規(guī)直接加熱轉(zhuǎn)鼓式干燥機(jī)的筒體直徑一般為0.4～3m，筒體長(zhǎng)度與筒體直徑之比一般為4～10，干燥機(jī)的圓周速度為0.4 ～0.6m/s，空氣速度在1.5～2.5m/s內(nèi)。