該技術之所以被稱為間接加熱轉鼓干化技術，主要體現在濕污泥與加熱介質在干燥機中不直接接觸，而是通過金屬壁進行換熱，和列管式換熱器的傳熱方式一樣，物料與加熱介質之間的傳質傳熱關系如下。

1、物料衡算

由于是間接加熱，所以污泥與加熱介質之間沒有傳質現象，所以加熱介質的流量、含水率沒有發生變化。在物料側，物料中的部分水分蒸發變為水蒸氣。

2、能量衡算

間接加熱轉鼓干燥機的傳熱類似于管殼式換熱器的換熱，可借鑒管殼式換熱器的傳熱計算公式來推導轉鼓干燥機的傳熱公式。

物料與加熱介質之間采用逆流的形式進行換熱，其相關參數如圖所示。

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（1）熱平衡方程式

熱平衡方程式是反映設備內被加熱介質的吸熱量與加熱介質的放熱量之間的關系式，設定設備的熱散失系數為1，計算時不考慮散熱損失，則被加熱介質的吸熱量與加熱介質的放熱量相等。

（2）傳熱系數

間接加熱轉鼓干化技術的傳熱方式與管殼式換熱器的傳熱方式類似。

3、傳動裝置功率

轉鼓干燥的傳遞功率主要由刮刀作用在筒體上的阻力、進氣頭密封裝置阻力以及軸承阻力所決定。一般對成膜過程中的物料黏滯阻力可忽略不計。對雙滾筒或多滾筒干燥機，均由主動滾筒經相對嚙合的齒輪傳遞功率，只設一套傳動裝置。驅動功率的計算可按以下狀況分別確定，并以此為依據，確定電機功率。

4、其他計算

（1）料膜厚度

轉鼓干燥實際生產中濕物料的料膜厚度可由物料衡算求得。

（2）有效干燥面積

按照轉鼓的旋轉方向，轉鼓離開物料后，轉鼓干燥開始，這時物料在轉鼓上開始布膜，直至刮刀點的位置，轉鼓旋轉了θ角，轉鼓在θ角范圍內的面積為轉鼓優先干燥面積A，在其余的（360°-θ）浸液范圍內，轉鼓處于被加熱介質加熱的狀態，所以此段范圍內的物料屬于預熱段。

（3）平均干燥速率

對于干燥速率在6～15kg/（m2·h）內的帶狀物料或濕織物和對于液態物料均由經驗公式求得。