在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，主要討論分布板、隔板和溢流堰的設(shè)計(jì)。

（1）分布板

在流化床中，分布板的作用除了支撐固體顆粒、防止漏料外，還有分散氣流使氣體得到均勻分布的作用。但一般分布板對氣體分布的影響通常只局限在分布板上方不超過0.5m的區(qū)域內(nèi)，床層高度超過0.5m時(shí)，必須采取其他措施，改善流化質(zhì)量。

設(shè)計(jì)良好的分布板，應(yīng)對通過它的氣流有足夠大的阻力，從而保證氣流均勻分布于整個(gè)床層截面上，也只有當(dāng)分布板的阻力足夠大時(shí)，才能克服聚式流化的不穩(wěn)定性，抑制床層中出現(xiàn)溝流等不正常現(xiàn)象。試驗(yàn)證明，當(dāng)采用某種致密的多孔介質(zhì)或低開孔率的分布板時(shí)，可使氣固接觸非常良好，但同時(shí)氣體通過這種分布板的阻力較大，會(huì)大大增加鼓風(fēng)機(jī)的能耗，因此通過分布板的壓力降應(yīng)有個(gè)適宜值。據(jù)研究，適宜的分布板壓力降應(yīng)等于或大于床層壓力降的10%，并且其絕對值應(yīng)不低于3.5kPa 。床層壓力降可取為單位截面上的床層重力。

工業(yè)生產(chǎn)用的氣體分布板形式很多，常見的有直流式、側(cè)流式和填充式等。直流式分布板如圖1所示。單層多孔板結(jié)構(gòu)簡單，便于設(shè)計(jì)和制造，但氣流方向與床層垂直，易使床層形成溝流；小孔易于堵塞，停車時(shí)易漏料。多層孔板能避免漏料，但結(jié)構(gòu)稍微復(fù)雜。凹形多孔分布板能承受固體顆粒的重荷和熱應(yīng)力，還有助于抑制鼓泡和溝流。側(cè)流式分布板如圖2所示，在分布板的孔上裝有錐形風(fēng)帽（錐帽），氣流從錐帽底部的側(cè)縫或錐帽四周的側(cè)孔流出。目前這種帶錐帽的分布板應(yīng)用最廣，效果也最好，其中側(cè)縫式錐帽采用最多。填充式分布板如圖3所示，它是在直孔篩板或柵板和金屬絲網(wǎng)層間鋪上卵石-石英砂-卵石。這種分布板結(jié)構(gòu)簡單，能夠達(dá)到均勻布?xì)獾囊蟆?/p>

（2）隔板（分隔板）

為了改善氣固接觸情況和使物料在床層內(nèi)停留時(shí)間分布均勻，對于臥式多室流化床干燥機(jī)，常常采用分隔板沿長度方向?qū)⒄麄€(gè)干燥室分隔成 4～8 室（隔板數(shù)為 3～7塊）。隔板與分布板之間的距離為30～60mm 。隔板為上下移動(dòng)式設(shè)計(jì)，以方便其與分布板之間距離的調(diào)節(jié)。

（3）溢流堰

為了保持流化床層內(nèi)物料厚度的均勻性，物料出口通常采用溢流方式。溢流堰的高度可取50～200mm，其值可用下式計(jì)算，即：

式中，h為溢流堰高度，m；ρb為顆粒的堆積（表觀）密度，kg/m3；Re為對應(yīng)于顆粒帶出速度的雷諾數(shù)；b為溢流堰的寬度，m；G為絕干物料流量，kg/s；Ev為床層膨脹率，無量綱。