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飛織椰子鞋男鞋(曾是捷克國禮的Bata鞋)

發(fā)布時間:2024-10-23閱讀(17)

導(dǎo)讀2018-11-2212:19|溫嶺日報-浙江新聞客戶端記者|趙碧瑩通訊員楊鵬Bata,全球知名連鎖鞋業(yè)集團,1894年由TomasBata先生在捷克創(chuàng)立,....

2018-11-22 12:19 | 溫嶺日報-浙江新聞客戶端記者 | 趙碧瑩 通訊員 楊鵬

Bata,全球知名連鎖鞋業(yè)集團,1894年由Tomas Bata先生在捷克創(chuàng)立,已有120多年歷史,業(yè)務(wù)遍及全球50多個國家,擁有5000多家店鋪。該品牌鞋子還曾被捷克總統(tǒng)作為國禮贈送給其他國家領(lǐng)導(dǎo)人。

這是Bata在“鞋界”的地位,而溫嶺市一家鞋企和Bata有著不解之緣,他們一年生產(chǎn)200多萬雙鞋子,其中100多萬雙鞋子供應(yīng)給了Bata。這家企業(yè)就是位于大溪的臺州一休鞋業(yè)有限公司。

不僅是Bata,包括家樂福、FILA等知名品牌,都與一休鞋業(yè)有著良好的合作關(guān)系,一休鞋業(yè)生產(chǎn)的鞋子被擺在了品牌專柜顯眼的位置銷售。

抓住機會,從非洲拓展到歐美

作為一休鞋業(yè)的董事長,葉國偉這樣總結(jié)從1997年建廠到現(xiàn)在的經(jīng)歷:“做外貿(mào)就是要不斷優(yōu)化客戶,抓住一批好的客戶,淘汰一批不好的客戶,讓企業(yè)慢慢在選擇中磨煉起來。”在他看來,一休鞋業(yè)走到如今,就是一個市場逼著企業(yè)成長的過程。“這是一個循環(huán),市場要求提高,企業(yè)生產(chǎn)要求跟著提高,生產(chǎn)品質(zhì)的提高又為企業(yè)帶來了更高要求的市場、更多的訂單。”

雖然1997年時,一休鞋業(yè)就已經(jīng)成立,但真正專注做運動鞋卻是在2000年之后。

葉國偉告訴記者,當(dāng)一休鞋業(yè)開始轉(zhuǎn)型運動鞋品類生產(chǎn)的時候,不無顧慮。“以前溫嶺制鞋最大的特點就是沒有特點,涼鞋、皮鞋、布鞋,什么都有,我們工廠最早是靠注塑起家的。”他說,當(dāng)時,福建的運動鞋產(chǎn)業(yè)已經(jīng)較為成熟。和大溪當(dāng)?shù)卦S多鞋企一樣,一休鞋業(yè)從福建引入鞋樣,模仿生產(chǎn),自行突破,做得有聲有色。

起初,一休鞋業(yè)的主要用戶都在非洲,主力市場是尼日利亞、烏干達等國家,對鞋子質(zhì)量要求不高,只要價格低廉就行。

“很多人都把非洲當(dāng)成新興市場,但其實在2000年時,溫嶺鞋在非洲的競爭就很激烈了。”葉國偉說,那時主要就是價格上競爭,在質(zhì)量和設(shè)計等方面的要求很低,很多企業(yè)都能達到要求,所以溫嶺很多鞋廠都開始沖擊非洲市場,使得非洲市場越來越難做,利潤越來越低。

這樣的狀況持續(xù)了一段時間,直到一次與商超的合作。

“當(dāng)時有一個南非的客戶,他們的商品是要賣進商超里的,所以要求比較高。”葉國偉介紹,以前他們都是先接訂單,款式設(shè)計完經(jīng)客戶確認后,才開始生產(chǎn)。“但為了和這家超市保持合作,我們必須擁有自主研發(fā)的能力,才能在用料和款式上不斷更新。”由一開始的客戶提供配色圖,到后來自主開發(fā)款式,這個過程讓一休鞋業(yè)的市場越來越大,產(chǎn)品逐步出口到了南美、東南亞等中端市場,甚至進入了歐美、日本等市場。

自我提升,從超市走入專賣店

Bata就是在這個過程中,和一休鞋業(yè)有了接觸。

起初,Bata對和一休鞋業(yè)的合作并不持樂觀態(tài)度,作為百年品牌,Bata對供應(yīng)商的要求自然很高,而那時的一休鞋業(yè)并不能滿足他們的條件。

“專賣店對產(chǎn)品的品質(zhì)和細節(jié)都有很具體的要求。比如,以前我們在刷膠時刷高1~2毫米是不會在意的,但他們不行,一定要做到很精細。我們在生產(chǎn)時,只能跟著他們的要求進行改正。”因為客戶對鞋子的物理性能比較看重,一休鞋業(yè)專門在廠里建了一個檢測中心,自行檢測符合標準后,才敢把產(chǎn)品發(fā)出去。“沒有檢測中心之前,鞋子都是客戶抽檢的,那時候我們都會提心吊膽,就怕抽檢時出現(xiàn)問題。”葉國偉說,這樣的情況的確出現(xiàn)過,“有一次發(fā)貨時,集裝箱內(nèi)溫度高,導(dǎo)致鞋子開膠,被客戶抽檢出來。”

有了自己的檢測中心后,這樣的情況鮮有發(fā)生,客戶滿意度大大提高。“我們剛開始購入的是拉力檢測設(shè)備,后來設(shè)備越買越多,耐磨、老化、色牢度、耐折等多項性能,我們都能自主檢測。”葉國偉說,Bata考察了一休鞋業(yè)一兩年,才有了如今的長期合作,現(xiàn)在一休鞋業(yè)一年會生產(chǎn)上百萬雙鞋子供應(yīng)給Bata。

在檢測中心建立、鞋子品質(zhì)提升后,一休鞋業(yè)開始開拓歐洲市場,并成功進入。家樂福就是在那時候和一休鞋業(yè)有了合作。“我們是在2010年左右和家樂福開始合作的,如今我們已經(jīng)是他們評價體系里的好工廠了,因為我們生產(chǎn)的運動鞋在他們那里銷售是零投訴的,所以現(xiàn)在他們很相信我們的品質(zhì),不再像以前一樣每一批都要驗貨,只要我們自檢合格就行。”

四五年前,一休鞋業(yè)還成了知名品牌FILA的供應(yīng)商。“前段時間,我們?nèi)ト毡究疾欤吹轿覀兩a(chǎn)的產(chǎn)品被擺在FILA專柜中間顯眼的位置,標價是3890日元。”葉國偉說。

未雨綢繆,從減少人工到精益化生產(chǎn)

不過,最近葉國偉有點焦慮,一方面因為外匯受限,原本是大客戶的古巴市場在今年一下子停滯不前,令一休鞋業(yè)失去了三四十萬雙的訂單;另一方面因為廠房限制,在完全飽和生產(chǎn)的情況下,一休鞋業(yè)不得不考慮如何挖掘新的利潤空間。

“不是沒有訂單,而是受生產(chǎn)廠房的限制,產(chǎn)量也受限,我們現(xiàn)在必須斟酌如何篩選優(yōu)化客戶,抓住好的客戶,淘汰一些不好的客戶,提高產(chǎn)品的單價,從而提高企業(yè)的利潤。”葉國偉說。

在他看來,在運動鞋外貿(mào)領(lǐng)域,以前溫嶺的競爭對手一直是福建地區(qū),但如今還要直面來自東南亞地區(qū)的競爭,特別是越南。“受材料、人工工資各方面的影響,現(xiàn)在很多品牌合作商都在往東南亞市場遷移。”

這是危機的預(yù)兆,但還不算是太大的危險。“國內(nèi)市場優(yōu)勢還是非常明顯的。”葉國偉的自信來源于國內(nèi)制鞋產(chǎn)業(yè)鏈的齊全,這是東南亞無可比擬的。“除此之外,我們還有運作快、效率高、反應(yīng)快等優(yōu)勢。比如,我們有成熟的研發(fā)團隊,從研發(fā)到推向市場的速度就比他們快;我們的工人都是熟練工,生產(chǎn)效率也比他們高。”

不過,未雨綢繆總是應(yīng)該的。在內(nèi)憂外患之下,一休鞋業(yè)早早開始籌謀。“首先要思考的就是如何降低生產(chǎn)成本。”葉國偉說,比如研發(fā)襪子鞋、飛織鞋等幫面能夠一次成型的鞋子,來降低對人工的依賴。

同時,“機器換人”也是必不可少的。記者曾在溫嶺的鞋機展會上碰到過葉國偉,當(dāng)時他對電腦針車、自動化中后幫機等都比較關(guān)注。如今,這些設(shè)備已經(jīng)被擺在了一休鞋業(yè)的車間里。“最近,我們還在考慮購入自動沖裁設(shè)備、下料機等。”

前段時間,葉國偉去福建走了一趟,對那里的精益化生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生了興趣。

“其實我們幾年前就邀請了專業(yè)的咨詢輔導(dǎo)公司駐點服務(wù),在商品品質(zhì)、生產(chǎn)流程等方面指導(dǎo)我們完善提升,規(guī)范我們的生產(chǎn)流程,減少浪費,提升效率。”經(jīng)過幾年磨合,車間生產(chǎn)管理流程有了很大的改進,但是葉國偉覺得還不夠,他需要更“先進”的精益化生產(chǎn)體系來鍛造企業(yè)和員工。“我們現(xiàn)在考察的這個體系在信息化建設(shè)上做得很好,比如只要掃描二維碼,電腦上的信息就能精確顯示沖裁了多少材料、多少成型、多少庫存,從開發(fā)室到生產(chǎn)車間再到倉庫,整個流程的進展一目了然。”

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