2018-11-22 12:19 | 溫嶺日?qǐng)?bào)-浙江新聞客戶端記者 | 趙碧瑩 通訊員 楊鵬

Bata，全球知名連鎖鞋業(yè)集團(tuán)，1894年由Tomas Bata先生在捷克創(chuàng)立，已有120多年歷史，業(yè)務(wù)遍及全球50多個(gè)國(guó)家，擁有5000多家店鋪。該品牌鞋子還曾被捷克總統(tǒng)作為國(guó)禮贈(zèng)送給其他國(guó)家領(lǐng)導(dǎo)人。

這是Bata在“鞋界”的地位，而溫嶺市一家鞋企和Bata有著不解之緣，他們一年生產(chǎn)200多萬(wàn)雙鞋子，其中100多萬(wàn)雙鞋子供應(yīng)給了Bata。這家企業(yè)就是位于大溪的臺(tái)州一休鞋業(yè)有限公司。

不僅是Bata，包括家樂(lè)福、FILA等知名品牌，都與一休鞋業(yè)有著良好的合作關(guān)系，一休鞋業(yè)生產(chǎn)的鞋子被擺在了品牌專柜顯眼的位置銷售。

抓住機(jī)會(huì)，從非洲拓展到歐美

作為一休鞋業(yè)的董事長(zhǎng)，葉國(guó)偉這樣總結(jié)從1997年建廠到現(xiàn)在的經(jīng)歷：“做外貿(mào)就是要不斷優(yōu)化客戶，抓住一批好的客戶，淘汰一批不好的客戶，讓企業(yè)慢慢在選擇中磨煉起來(lái)。”在他看來(lái)，一休鞋業(yè)走到如今，就是一個(gè)市場(chǎng)逼著企業(yè)成長(zhǎng)的過(guò)程。“這是一個(gè)循環(huán)，市場(chǎng)要求提高，企業(yè)生產(chǎn)要求跟著提高，生產(chǎn)品質(zhì)的提高又為企業(yè)帶來(lái)了更高要求的市場(chǎng)、更多的訂單。”

雖然1997年時(shí)，一休鞋業(yè)就已經(jīng)成立，但真正專注做運(yùn)動(dòng)鞋卻是在2000年之后。

葉國(guó)偉告訴記者，當(dāng)一休鞋業(yè)開(kāi)始轉(zhuǎn)型運(yùn)動(dòng)鞋品類生產(chǎn)的時(shí)候，不無(wú)顧慮。“以前溫嶺制鞋最大的特點(diǎn)就是沒(méi)有特點(diǎn)，涼鞋、皮鞋、布鞋，什么都有，我們工廠最早是靠注塑起家的。”他說(shuō)，當(dāng)時(shí)，福建的運(yùn)動(dòng)鞋產(chǎn)業(yè)已經(jīng)較為成熟。和大溪當(dāng)?shù)卦S多鞋企一樣，一休鞋業(yè)從福建引入鞋樣，模仿生產(chǎn)，自行突破，做得有聲有色。

起初，一休鞋業(yè)的主要用戶都在非洲，主力市場(chǎng)是尼日利亞、烏干達(dá)等國(guó)家，對(duì)鞋子質(zhì)量要求不高，只要價(jià)格低廉就行。

“很多人都把非洲當(dāng)成新興市場(chǎng)，但其實(shí)在2000年時(shí)，溫嶺鞋在非洲的競(jìng)爭(zhēng)就很激烈了。”葉國(guó)偉說(shuō)，那時(shí)主要就是價(jià)格上競(jìng)爭(zhēng)，在質(zhì)量和設(shè)計(jì)等方面的要求很低，很多企業(yè)都能達(dá)到要求，所以溫嶺很多鞋廠都開(kāi)始沖擊非洲市場(chǎng)，使得非洲市場(chǎng)越來(lái)越難做，利潤(rùn)越來(lái)越低。

這樣的狀況持續(xù)了一段時(shí)間，直到一次與商超的合作。

“當(dāng)時(shí)有一個(gè)南非的客戶，他們的商品是要賣進(jìn)商超里的，所以要求比較高。”葉國(guó)偉介紹，以前他們都是先接訂單，款式設(shè)計(jì)完經(jīng)客戶確認(rèn)后，才開(kāi)始生產(chǎn)。“但為了和這家超市保持合作，我們必須擁有自主研發(fā)的能力，才能在用料和款式上不斷更新。”由一開(kāi)始的客戶提供配色圖，到后來(lái)自主開(kāi)發(fā)款式，這個(gè)過(guò)程讓一休鞋業(yè)的市場(chǎng)越來(lái)越大，產(chǎn)品逐步出口到了南美、東南亞等中端市場(chǎng)，甚至進(jìn)入了歐美、日本等市場(chǎng)。

自我提升，從超市走入專賣店

Bata就是在這個(gè)過(guò)程中，和一休鞋業(yè)有了接觸。

起初，Bata對(duì)和一休鞋業(yè)的合作并不持樂(lè)觀態(tài)度，作為百年品牌，Bata對(duì)供應(yīng)商的要求自然很高，而那時(shí)的一休鞋業(yè)并不能滿足他們的條件。

“專賣店對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)和細(xì)節(jié)都有很具體的要求。比如，以前我們?cè)谒⒛z時(shí)刷高1~2毫米是不會(huì)在意的，但他們不行，一定要做到很精細(xì)。我們?cè)谏a(chǎn)時(shí)，只能跟著他們的要求進(jìn)行改正。”因?yàn)榭蛻魧?duì)鞋子的物理性能比較看重，一休鞋業(yè)專門在廠里建了一個(gè)檢測(cè)中心，自行檢測(cè)符合標(biāo)準(zhǔn)后，才敢把產(chǎn)品發(fā)出去。“沒(méi)有檢測(cè)中心之前，鞋子都是客戶抽檢的，那時(shí)候我們都會(huì)提心吊膽，就怕抽檢時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題。”葉國(guó)偉說(shuō)，這樣的情況的確出現(xiàn)過(guò)，“有一次發(fā)貨時(shí)，集裝箱內(nèi)溫度高，導(dǎo)致鞋子開(kāi)膠，被客戶抽檢出來(lái)。”

有了自己的檢測(cè)中心后，這樣的情況鮮有發(fā)生，客戶滿意度大大提高。“我們剛開(kāi)始購(gòu)入的是拉力檢測(cè)設(shè)備，后來(lái)設(shè)備越買越多，耐磨、老化、色牢度、耐折等多項(xiàng)性能，我們都能自主檢測(cè)。”葉國(guó)偉說(shuō)，Bata考察了一休鞋業(yè)一兩年，才有了如今的長(zhǎng)期合作，現(xiàn)在一休鞋業(yè)一年會(huì)生產(chǎn)上百萬(wàn)雙鞋子供應(yīng)給Bata。

在檢測(cè)中心建立、鞋子品質(zhì)提升后，一休鞋業(yè)開(kāi)始開(kāi)拓歐洲市場(chǎng)，并成功進(jìn)入。家樂(lè)福就是在那時(shí)候和一休鞋業(yè)有了合作。“我們是在2010年左右和家樂(lè)福開(kāi)始合作的，如今我們已經(jīng)是他們?cè)u(píng)價(jià)體系里的好工廠了，因?yàn)槲覀兩a(chǎn)的運(yùn)動(dòng)鞋在他們那里銷售是零投訴的，所以現(xiàn)在他們很相信我們的品質(zhì)，不再像以前一樣每一批都要驗(yàn)貨，只要我們自檢合格就行。”

四五年前，一休鞋業(yè)還成了知名品牌FILA的供應(yīng)商。“前段時(shí)間，我們?nèi)ト毡究疾欤吹轿覀兩a(chǎn)的產(chǎn)品被擺在FILA專柜中間顯眼的位置，標(biāo)價(jià)是3890日元。”葉國(guó)偉說(shuō)。

未雨綢繆，從減少人工到精益化生產(chǎn)

不過(guò)，最近葉國(guó)偉有點(diǎn)焦慮，一方面因?yàn)橥鈪R受限，原本是大客戶的古巴市場(chǎng)在今年一下子停滯不前，令一休鞋業(yè)失去了三四十萬(wàn)雙的訂單；另一方面因?yàn)閺S房限制，在完全飽和生產(chǎn)的情況下，一休鞋業(yè)不得不考慮如何挖掘新的利潤(rùn)空間。

“不是沒(méi)有訂單，而是受生產(chǎn)廠房的限制，產(chǎn)量也受限，我們現(xiàn)在必須斟酌如何篩選優(yōu)化客戶，抓住好的客戶，淘汰一些不好的客戶，提高產(chǎn)品的單價(jià)，從而提高企業(yè)的利潤(rùn)。”葉國(guó)偉說(shuō)。

在他看來(lái)，在運(yùn)動(dòng)鞋外貿(mào)領(lǐng)域，以前溫嶺的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手一直是福建地區(qū)，但如今還要直面來(lái)自東南亞地區(qū)的競(jìng)爭(zhēng)，特別是越南。“受材料、人工工資各方面的影響，現(xiàn)在很多品牌合作商都在往東南亞市場(chǎng)遷移。”

這是危機(jī)的預(yù)兆，但還不算是太大的危險(xiǎn)。“國(guó)內(nèi)市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)還是非常明顯的。”葉國(guó)偉的自信來(lái)源于國(guó)內(nèi)制鞋產(chǎn)業(yè)鏈的齊全，這是東南亞無(wú)可比擬的。“除此之外，我們還有運(yùn)作快、效率高、反應(yīng)快等優(yōu)勢(shì)。比如，我們有成熟的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，從研發(fā)到推向市場(chǎng)的速度就比他們快；我們的工人都是熟練工，生產(chǎn)效率也比他們高。”

不過(guò)，未雨綢繆總是應(yīng)該的。在內(nèi)憂外患之下，一休鞋業(yè)早早開(kāi)始籌謀。“首先要思考的就是如何降低生產(chǎn)成本。”葉國(guó)偉說(shuō)，比如研發(fā)襪子鞋、飛織鞋等幫面能夠一次成型的鞋子，來(lái)降低對(duì)人工的依賴。

同時(shí)，“機(jī)器換人”也是必不可少的。記者曾在溫嶺的鞋機(jī)展會(huì)上碰到過(guò)葉國(guó)偉，當(dāng)時(shí)他對(duì)電腦針車、自動(dòng)化中后幫機(jī)等都比較關(guān)注。如今，這些設(shè)備已經(jīng)被擺在了一休鞋業(yè)的車間里。“最近，我們還在考慮購(gòu)入自動(dòng)沖裁設(shè)備、下料機(jī)等。”

前段時(shí)間，葉國(guó)偉去福建走了一趟，對(duì)那里的精益化生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生了興趣。

“其實(shí)我們幾年前就邀請(qǐng)了專業(yè)的咨詢輔導(dǎo)公司駐點(diǎn)服務(wù)，在商品品質(zhì)、生產(chǎn)流程等方面指導(dǎo)我們完善提升，規(guī)范我們的生產(chǎn)流程，減少浪費(fèi)，提升效率。”經(jīng)過(guò)幾年磨合，車間生產(chǎn)管理流程有了很大的改進(jìn)，但是葉國(guó)偉覺(jué)得還不夠，他需要更“先進(jìn)”的精益化生產(chǎn)體系來(lái)鍛造企業(yè)和員工。“我們現(xiàn)在考察的這個(gè)體系在信息化建設(shè)上做得很好，比如只要掃描二維碼，電腦上的信息就能精確顯示沖裁了多少材料、多少成型、多少庫(kù)存，從開(kāi)發(fā)室到生產(chǎn)車間再到倉(cāng)庫(kù)，整個(gè)流程的進(jìn)展一目了然。”