動火本身就是一個明火作業過程，危險性很大。發生事故的原因主要有以下幾個方面。

（1）沒有對動火設備內部本身存在易燃、易爆、有毒、有害物質進行全面吹掃、置換、蒸煮、水洗、抽加盲板等程序處理，或沒有對經處理而達不到動火條件進行分析或分析不準，而盲目動火，引發火災、爆炸事故。

（2）氣焊、氣割動火所用的乙炔、氧氣等易燃、易爆氣體，膠帶、減壓閥等器具不完好，出現泄漏，發生燃燒和引起爆炸。

（3）在動火作業時，氣割、氣焊或是電焊，都要使金屬在高溫下熔化，熔化的液態金屬到處飛濺，使周圍的地漏、明溝、污油井、電纜溝以及取樣點、排污點、泄漏點發生火災、爆炸事故。

（4）氣焊、氣割時所使用的氧氣瓶、乙炔瓶都是壓力容器，設備本身具有較大的危險性，違反安全規定，使用不當，發生著火、爆炸事故。

（5）用電焊時，電焊機不完好或地線、把線絕緣不好，造成與在用設備、管線發生打火現象，焊工在附近其他設備、管線上引弧，造成設備、管線擊穿，或使設備、管線損傷，甚至將接地線連接于在用管線、設備以及相連的鋼結構上，留下隱患。

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（6）用電時，電線或工具絕緣不好發生漏電，或焊工不穿絕緣鞋，在容器內部或潮濕環境作業，造成人員觸電，或合閘時，保險熔斷產生弧光燒傷皮膚等。

（7）監護人員脫離崗位或沒有監護人，防范措施落實不到位，環境條件發生變化時，如在進行取樣、排污或發生泄漏等情況下沒有及時停工，引發事故。